« Nous avons acheté le PowerROC D55 principalement pour sa grande qualité, mais aussi pour sa fiabilité, ce qui est très important dans cette région reculée aux températures basses. De plus, le minerai de granodiorite présent dans la carrière a une résistance à la compression de 200 MPa, nous avons donc besoin d'une machine puissante pour le forer. »
Atlas Copco s'est chargée de la formation des opérateurs, et Atlas Copco Service entretient l'engin et fournit les pièces, bien que les délais de livraison soient parfois longs en raison de l'éloignement du lieu.
Travaillant sur deux quarts de travail de 11 heures par jour, le PowerROC D55, qui est équipé de l'unité de rotation DHR6 H56, de tiges de 114 mm et de taillants à boutons sphériques de 130 mm, a jusqu'à présent foré environ 20 000 mètres.
Les bancs font cinq mètres de hauteur et les trous sont forés sur un gabarit de fardeau et espacement de 3,5 x 3,5 m. Les trous sont forés à une profondeur de 5 m, avec un surforage de 0,5 m. Au total, 42 trous sont forés par quart de travail et l'engin offre un taux de pénétration moyen de 0,65 à 0,8 m/min en fonction de la roche, ou 6,5 minutes par trou.
Des explosifs à émulsion sont utilisés et le taillant est rectifié après 380 mètres de forage.
