Epiroc lance la nouvelle option de herschage à distance Teleremote e-tramming pour les engins de forage Simba
Avec sa technologie de pointe, Epiroc maintient sa position de leader dans le développement d'équipements innovants pour l'exploitation minière et le forage de production. Le pack Simba Automation inclut des fonctions d'automatisation visant à optimiser le processus de forage. Avec l'ajout récent de la nouvelle fonction de herschage à distance, le processus de forage de production peut être géré de manière plus sûre et plus continue.
Le pack Simba Automation inclut différentes fonctions permettant de surveiller, de planifier et d'automatiser des opérations de forage depuis l'engin ou depuis un emplacement à distance. La nouvelle option de herschage à distance Teleremote e-tramming permet à l'engin Simba de fonctionner à distance et de travailler de façon plus productive de manière continue « d'un anneau à l'autre ». Après le forage d'un anneau et la récupération des tiges, l'engin peut être déplacé à distance jusqu'à l'anneau suivant, permettant un gain de temps et d'effort. Non seulement le processus de herschage est plus rapide et plus simple, mais la fonction de herschage à distance Teleremote e-tramming offre également un environnement de travail plus sûr puisque l'opérateur peut commander la machine en toute sécurité, même entre les anneaux.
« Nos engins de forage Simba sont mondialement reconnus comme les meilleurs de leur catégorie, et nous nous efforçons de trouver des solutions toujours plus intelligentes et plus rapides », indique Guilherme Paiva, chef de produits international du secteur Automatisation de la division Underground Rock Excavation, Epiroc. « La fonction de herschage à distance Teleremote e-tramming assure un processus de forage plus simple, plus sûr et plus continu. Moins de perturbations signifient une productivité supérieure. »
Les engins Simba équipés du système de contrôle d'engin (RCS) d'Epiroc peuvent être actionnés par le biais d'un tableau de contrôle convivial dans l'engin ou à distance, afin d'éviter des conditions de travail potentiellement dangereuses. Grâce aux informations fournies par des capteurs laser et des caméras montées dans l'engin, l'opérateur peut naviguer, positionner et stabiliser l'engin pour s'assurer que le forage est réalisé comme prévu. Une fois la mission accomplie pour un anneau, l'opérateur peut passer au suivant, et ainsi de suite.
« Nous souhaitons améliorer encore le meilleur forage de production au monde afin d'optimiser l'ensemble du processus de forage, du positionnement de l'engin jusqu'à l'extraction », explique Guilherme Paiva. « Avec l'automatisation et la capacité à traiter davantage d'informations en temps réel, nous faisons d'importantes avancées en vue d'accroître la sécurité et les performances. »
Pour plus d'informations, veuillez contacter :
Guilherme Paiva, chef de produits international - Automatisation, division Underground Rock Excavation d'Epiroc. Téléphone : +46 (0)19 676 53 70 ; e-mail :
guilherme.paiva@epiroc.comAnn-Sofie Andersson, directrice de marque et communication mondiale, division Underground Rock Excavation d'Epiroc +46 (0)19 670 78 25 ; e-mail :
ann-sofie.andersson@epiroc.com
