На разрезах Индонезии

9 июня 2016 г.

Большинство установок для бурения взрывных скважин в Индонезии используются в угольной промышленности, и разрез Prima Sarana Gemilang – типичный случай. На расположенном на острове Калимантан разрезе используются станки «Атлас Копко» DML и DM45, а недавно парк пополнила обновленная модель DM30 II.
По сведениям бурового подрядчика Nariki Minex Sejati, обновленная машина является более универсальной, предоставляя больше вариантов в диапазоне скважин диаметром 171–200 мм (6,5–7,8 дюйма). Джерри Мурти, владелец компании Nariki во втором поколении, говорит: "Породы на Калимантане не слишком твердые, и нужен просто хороший удар, чтобы пробурить ее".
По его словам, возможность бурить скважины диаметром 200 мм с помощью нового станка DM30 II позволяет компании перейти на более крупные скважины сеткой достаточного размера, а также при необходимости скважины меньшего диаметра. Компании Nariki работает на 15 разрезах в стране, и, по словам Мурти, успех компании основан на "бурении с помощью только того оборудования, которое может обеспечить наибольшую эффективность".
У компании есть буровые установки большего диаметра, но, по его словам, им почти не требуется диаметр скважины, больший или равный 228 мм.

""В основном выполняется бурение с расстоянием между рядами 7–8 м и расстоянием между скважинами 8–9 м. DM30 II обладает высокой маневренностью. Этот буровой станок дает больше возможностей, так как его размер для площадок разреза дает ему дополнительное преимущество и помогает правильно планировать блоки"."

Jerry Murthi, second generation owner of Nariki

Модель DM30 II для вращательного бурения оснащена более мощным компрессором – 29,7 м3/мин при 7,5 бар по сравнению с DM30, который имеет следующие показатели - 25,4 м3/мин при 7,5 бар.
У предприятия два разреза, и перед бурением необходимо было выполнить вскрышные работы, чтобы разрушить аргиллит и песчаник. Порода достаточно твердая для проведения взрывных работ для более продуктивной отгрузки.
Пласты хорошо вскрываются взрыванием с сеткой 8 на 9 м или 9 на 10 м. Руководители буровых и взрывных работ Хандик Сетиаван и Джос Бернардус Мануланг объясняют, что они изменяют параметры сетки в соответствии с изменением породы, в зависимости от того, глина это или песчаник.
Также им необходимо учитывать слой твердых отложений в разрезе мощностью 1 м, который снижает производительность при бурении с приблизительно 56 м до 40 м в час. На втором разрезе производительность составляет в среднем 48 м в час при бурении с помощью станка DM30 II.

На разрезе залегает восемь пластов. Бурение обычно выполняется в течение 10-часовой смены каждый день, хотя горные работы ведутся 24 часа в сутки в две смены. Уступы в обеих шахтах достигают 8 м в высоту. Уголь залегает под уклоном в 30 градусов в пластах толщиной от 5 до 30 м.
Уголь из второго разреза имеет теплоту сгорания 5800 ккал, а в первом разрезе – 6000 ккал. Хотя уголь на втором разрезе более низкого качества, пласты там обычно толще, и их проще разрабатывать. Месячная добыча на первом разрезе составляет 700 000 тонн, а во втором – 300 000 тонн.
Коэффициент вскрыши составляет 7 к 1. Работы были начаты на возвышении 90 метров и в настоящий момент ведутся на 20 метрах выше уровня моря. Заканчивается разведка для определения общей глубины залегания угля. Предприятие работает по плану разработок, который рассчитан на пять лет и включает открытие третьего разреза.

Компания «Эпирок» осуществляла свою деятельность под торговой маркой «Атлас Копко» до 1 января 2018 г.

2016 Международные История успеха