Бесконечное множество областей применения
Главное — простота
Горные работы и проходка тоннелей
Когда речь идет о подземных горных работах, мы говорим о добыче полезных ископаемых из подземных выработок. Сначала мы извлекаем не представляющую ценности пустую породу, чтобы получить доступ к месторождению полезных ископаемых.
В подземных рудниках на стационарных стрелах рядом с дробилками устанавливают гидравлические молоты для дробления крупных фрагментов породы (вторичное дробление). Другой распространенной областью применения является оборка (поддержка кровли) после бурения и взрывных работ.
Роторные фрезы успешно используются в качестве машины для первичной выемки при разработке мягких и средних пород, например гипса или соли. Роторные фрезы обеспечивают высокую точность и производительность при оборке кровли и профилировании.
Другим видом подземных горных работ является строительство (проходка тоннелей), где основная цель — прокладка подземных тоннелей, стволов, полостей и проходов для использования в гражданском строительстве. В зависимости от свойств породы гидравлические молоты или роторные фрезы можно использовать в качестве основного метода выемки грунта или в сочетании с буровыми и взрывными работами.
Сочетание методов может потребоваться, когда состояние кровли не позволяет проводить взрывные работы из-за риска обрушения поверхности. Часто для защиты и большей устойчивости прилегающих пород гидравлические навесные инструменты используют во входной части тоннеля.
Оборка с помощью гидравлического навесного оборудования
Роторная фреза ERC 3000
Необходимость оборки забоя, кровли и боков выработки в значительной степени зависит от состояния породы. При хорошем состоянии породы, кровля и стены не обваливаются, а потребность в оборке сведена к минимуму. В плохих условиях все поверхности требуют оборки, и работы занимают гораздо больше времени.
Выбор правильного оборудования зависит от типа породы и ее свойств. Размер гидравлического навесного оборудования ограничен размером экскаватора и доступным пространством.
Разлом крупных фрагментов породы (стационарные манипуляторы)
HB 2000 на стационарном манипуляторе
Хотя валуны образуются при недостаточно мощных взрывах или при трудностях со взрывными работами
из-за отклонения скважин, с ними приходится иметь дело; их необходимо разбивать на более мелкие и более удобные фрагменты посредством транспортировки или дробления. Существует только два способа борьбы с нежелательными валунами: их можно пробурить и взорвать или раздробить с помощью гидравлических молотов.
Проходка тоннелей с помощью гидравлических молотов и роторных фрез
Проходка тоннелей с помощью гидравлических молотов или роторных фрез — распространенный метод, когда бурение и взрывные работы запрещены, ограничены или невыгодны, например для коротких тоннелей.
Еще один пример — использование молота на начальном этапе проходки, когда кровля недостаточно прочная, а затем переход к бурению и взрывным работам, когда она становится более стабильной. В зависимости от размера тоннеля и передвижного оборудования, которое можно привести в действие за одну операцию при полном забое или последовательно при частичном забое. Для работы в тоннелях с низкой кровлей существуют специальные экскаваторы с фронтальными навесками.
Проходка тоннелей и выемка породы с помощью молотов — экономичный метод, поскольку он позволяет получать валуны необходимого размера без вторичного измельчения или проблем с подачей материала в дробилку. Как правило, после выемки грунта нет необходимости в отдельной оборке, что снижает потребность в транспортировщиках и специальных машинах.
Аналогичный процесс проходки туннелей можно выполнять с использованием роторных фрез вместо молотов.
По сравнению с молотами роторные фрезы позволяют получать гораздо более мелкие и удобные для работы фрагменты породы. Однако при резке образуется больше пыли, поэтому настоятельно рекомендуется использовать систему распыления воды, чтобы свести к минимуму образование пыли на площадке.
Открытые горные работы
Одной из стандартных областей применения является вторичное измельчение крупных валунов. Использование гидравлических молотов позволяет оставить проблемы безопасности в прошлом.
Селективная добыча с помощью высокопроизводительных гидравлических молотов представляет собой целесообразное решение для многих карьеров, так как зачастую позволяет извлекать более качественные материалы, что повышает прибыль от продаж. По сравнению со взрывными работами использование гидравлических молотов также может сокращать количество мелкозернистого материала, непригодного для использования в таких областях, как строительство дорог.
Использование гидравлических молотов для удаления покрывающей породы позволяет эффективно использовать все месторождение полностью.
Первичная выемка породы
Два HB 5800 и HB 10000 извлекают известняк
Работы в карьерах или открытых рудниках — это долгосрочные проекты, в которых месторождение обычно разрабатывается в течение нескольких десятков лет. Эти карьеры представляют собой часть ландшафта, и во время разработки жилые застройки зачастую приближаются к краям площадки. На таких участках невозможно использовать взрывчатые вещества по соображениям безопасности и из-за повышенных требований к уровням шума и вибрации. В некоторых странах жесткие нормативные требования по использованию взрывчатых веществ усложняют взрывные работы и приводят к большим расходам. Это повышает конкурентоспособность безвзрывных методов:
- Резка мягких и среднетвердых пород роторными фрезами
- Разлом средних и среднетвердых пород гидравлическими молотами
Производительность и адаптивность высокопроизводительных гидравлических молотов и роторных фрез делают их примечательным вариантом для выемки породы.
Селективная выемка породы
Селективная выемка породы позволяет раздельно удалять различные сорта породы из неоднородного месторождения. Отложения с высоким уровнем примесей и четко различимыми зонами разломов иногда очень сложно извлекать, а полученное сырье может резко различаться по сорту.
Для гибкой выемки породы можно использовать гидравлическое навесное оборудование, чтобы селективно разрабатывать отложения независимо от сложности и направления швов. По сравнению с роторными фрезами молоты позволяют получить меньшую долю мелкозернистого материала.
Вторичное дробление гидравлическим молотом
EC 180, измельчающий диоритовые валуны
Если обрабатываемые фрагменты породы слишком велики для загрузки или подачи через дробилку, требуется вторичное измельчение. Даже самые передовые методы взрывных работ неизбежно приводят к образованию крупногабаритных валунов, которые необходимо разбивать как можно экономичнее.
Гидравлические молоты особенно хорошо подходят для карьеров и шахт, где требуется вторичное измельчение. Наш широкий ассортимент молотов в сочетании с возможностями современных машин-носителей позволяет им достойно показывать себя во всех областях применения, где требуется вторичное измельчение. Экскаватор в сочетании с молотом — это универсальный агрегат, который можно использовать на разных участках карьера для различных задач, например для выемки, погрузки и транспортировки грунта. Во многих случаях крупногабаритные валуны можно выгодно продавать для использования в насыпях, сухих кладках или в качестве камней-волнорезов. В соответствующих типах пород гидравлические молоты можно использовать для создания подходящих блоков.