Типичный пример – две машины для постановки анкерной крепи Boltec компании «Атлас Копко». После работы в режиме 24 часа в сутки/7 дней в неделю под землей они некоторое время простаивали на поверхности, одна из них в течение почти двух лет. Но какой ремонт и обслуживание проводились во время простоя этих установок? Настолько упала их производительность по сравнению со стандартами производителя? И какой эффект оказало горячее солнце и сильные ветра Невады на шланги, электрические компоненты, обязательные предупреждающие наклейки и таблички?
"Если бы мы сделали вложение в восстановление этих установок в соответствии со спецификацией сразу же", – объясняет Шомер, – "мы бы выделили значительную часть капитала на товарные запасы, находящиеся в простое на неопределенное время. Но мы знали, что эта отрасль снова наберет обороты, и поэтому искали наиболее быстрый способ возвращения установок в условия эксплуатации, как только появятся новые потенциальные подряды". Решением стала тщательная проверка установок с использованием технологии RigScan. Шомер говорит: "Система контроля RigScan помогает нам возвращать имеющиеся оборудование в рабочее состояние намного быстрее, чем ожидание доставки новой установки или поиск другой для восстановления". Аудит был проведен на технической базе компании «Атлас Копко» в Элко. Мэтт Роммич, специалист по технической поддержке подземного оборудования, объясняет: "Система контроля позволяет заказчику проводить тщательный контроль на уровне производителя оборудования. В его ходе определяется и маркируется состояние всех деталей по категориям с подразделением на критические важные для безопасности, оказывающие влияние на производительность, требующее регулировки, вплоть до внешних косметических дефектов.
Прочитать статью полностью в интернет-версии журнала «Горное дело и строительство»
Компания «Эпирок» осуществляла свою деятельность под торговой маркой «Атлас Копко» до 1 января 2018 г.