Станок для бурения скважин на воду Diamondback: все расходы окупаются

Буровой станок Diamondback DB40 производства «Эпирок» исправно работает на северо-западе США в каньоне реки Колумбия с марта 2018 года.

Необычная трубчатая конструкция мачты DB40 — первое, что привлекло взгляд Мура. «Мачта облегчает доступ к рабочей зоне», — отмечает Мур. Он ценит удобство, которое такая конструкция обеспечивает при сварке обсадных труб. Для станка DB40 возможны два исполнения: с трубчатой мачтой высотой 10,4 м (34 фута) или 11,58 м (38 футов). На мачту высотой 11,58 м (38 футов) может быть установлен молот для погружения обсадных труб. Отверстие в буровом столе подходит для работы со вкладышами 273, 432 и 610 мм (10 ¾, 17 и 24 дюйма). Мур может быстро менять диаметр проходного отверстия с 273 на 432 мм, чтобы использовать 17-дюймовый (432 мм) вкладыш.

Гейб Мур (Gabe Moore), чья семья уже три поколения занимается бурением водяных скважин, является совладельцем компании M-K Waterwell Drilling Inc. в Даллеспорте, штат Вашингтон. Он признается, что, увидев буровой станок Diamondback, уже не обращает внимания на другие установки.

Решающими факторами для Мура стали производительность станка при бурении скважин на воду и его доступная цена. Компания M-K занимается в основном бурением артезианских скважин для бытового водоснабжения. Такие заказы составляют 95 % объема работ, которые компания выполняет на базальтовой формации Колумбийского плато, используя пневмоударный метод.

Станок Diamondback почти на 726 кг (1600 фунтов) легче, чем TH60 — буровая установка «Эпирок», которая также предназначена для бурения скважин на воду и имеет аналогичную конфигурацию. Модель DB40, которую использует компания Мура, развивает усилие на подъем в 177,9 кН (40 000 фунтов), что на 10 000 фунтов больше, чем мог выдать их старый станок.

Скорость подачи у Diamondback составляет 60 м (200 футов) в минуту — почти на 12,2 м (40 футов) быстрее, чем у станка TH60. Мур сообщает, что по сравнению с предыдущим буровым станком, который использовала его компания, новый работает в два раза быстрее.

В июне 2018 года компания M-K заканчивала уже тринадцатую скважину, а после освоения и ввода в эксплуатацию прошло совсем немного времени. Бурение проводилось с помощью шестидюймового погружного перфоратора и шестидюймового погружного карбидного долота, используемых после прохождения 3 м (10 футов) поверхностного слоя из тонкодисперсной глины.

В скальной породе Мур использует закачку воды с расходом 11–15 л/мин (3–4 галл./мин). Его обычная практика — пробурить скважину диаметром 152 мм (6 дюймов), чтобы найти водоносный пласт, а затем расширять верхний отрезок ствола. «Но обычно я заранее почти наверняка знаю, где мы найдем воду. В этой области водоносный пласт, как правило, залегает на глубине 183–244 м (600–800 футов)».

В этот раз водоносный горизонт обнаружился на глубине 193,5 м (635 футов). С помощью расширителя Мур увеличил диаметр скважины, чтобы установить восьмидюймовую токопроводящую жилу длиной 1 м (3 фута). Согласно правилам штата, скважина должна быть укреплена до глубины 30 м (100 футов). Для этого Мур использовал обсадные трубы диаметром 168 мм (6 ⅝ дюйма) и толщиной 6,35 мм (¼ дюйма), которые установил в скважину диаметром 203 мм (8 дюймов), пробуренную соответствующим трехшарошечным долотом. Он углубил шестидюймовый ствол до 201 м (660 футов), что дало дебит минимум 75 л/мин (20 галл./мин). «Хорошая скважина. Обычно продуктивность здесь составляет от 15 галлонов и выше», — говорит Мур. «На этом станке мы уже бурили до 335 м (1100 футов), и я уверен, что при необходимости мы можем спуститься еще глубже».

В некоторых местах шлам содержал мягкую породу, поэтому Мур, чтобы предотвратить осыпание, решил обсадить эту скважину трубой 114,3 мм (4 ½ дюйма) из ПВХ с перфорацией на последних 12 м (40 футов).

Подъем бурильного инструмента в станке Diamondback выполняется очень быстро, и Коу, помощник оператора, не сидит без дела. Для подъема трубы используется мощная лебедка буровой установки, которая развивает тяговое усилие 80 кН (18 000 фунтов). Для бурения глубоких скважин станки серии DB могут быть укомплектованы лебедками с тяговым усилием 80 или 134 кН (18 000 или 30 000 фунтов). Используя средства управления установки Diamondback, Мур может выдвигать вилочный ключ, чтобы удерживать трубу в скважине, и контролировать работу гидравлического развинчивающего ключа. Как только труба поднята, помощник оператора подводит к ней подвесной гидравлический ключ (опция), чтобы за несколько секунд раскрепить резьбовое соединение. Таким образом, обработка каждого соединения не требует много времени и труда. Компания M-K извлекла почти 215 м (700 футов) труб за рекордно короткое время. Мур поднял кондуктор и загерметизировал верхние 6 м (20 футов) обсадной трубы бентонитовой глиной.

Высокотехнологичные функции позволяют Муру оптимизировать работу станка и процесс бурения. Средний расход топлива при бурении составляет 87–95 л/мин (23–25 галл./мин), расход DEF в день — 11–15 л (3–4 галл.).

Буровой станок Diamondback помог компании M-K справиться с большой рабочей нагрузкой. «Мы просто завалены заказами, работы очень много», — рассказывает Мур. С помощью станка Diamondback его компания пробурила и сдала в эксплуатацию уже 60 скважин. Мур очень доволен результатами: «Этот буровой станок уже окупил все расходы на него».