Eine beeindruckende Bohrgeräteflotte leistet einen wichtigen Beitrag zum Erfolg des Bergwerks

22. Mai 2015

Detour Lake ist auf dem Weg, Kanadas größte Goldmine zu werden

Detour Lake ist die wichtigste Goldschürfoperation der Detour Gold Corporation, einem aufstrebenden Goldproduzenten mittlerer Größe.

Die Detour Lake-Mine befindet sich im Abitibi-Grünsteingürtel in Ontario etwa 8 km westlich der Grenze zwischen Ontario und Québec und 180 km nordöstlich von Cochrane. Zwischen 1983 und 1989 hatte sie Placer Dome bereits 1,8 Millionen Unzen Gold eingebracht.

2006 von Detour Gold erworben, enthält Detour Lake insgesamt 3,4 Millionen Unzen (angezeigt und abgeleitet). Im Laufe der Zeit erweiterte das Unternehmen die Ressourcen, führte eine positive Machbarkeitsstudie durch und kann inzwischen belegte und wahrscheinliche Reserven von 15,5 Millionen Unzen (476,4 Mt und 1,02 g/t) vorweisen.

Detour Lake hat ein Produktionspotenzial von 600.000 Unzen Gold pro Jahr für die ersten 10 Jahre und 660.000 Unzen Gold pro Jahr über seine geschätzte Lebensdauer von 21,7 Jahren.

Um diese Produktion zu realisieren, ist Detour Lake eine langfristige Beziehung mit Atlas Copco eingegangen. Sechs Atlas Copco Pit Viper 271 Sprengbohrgeräte – die ersten PV 271-Bohrer dieser Region – und drei Atlas Copco SmartROC D65 Sprengbohrgeräte sind aktuell in der Mine im Einsatz.

"Atlas Copco ist für 21 Jahre unser Partner in Sachen Bohrungen. Die Bohrgeräte von Atlas Copco haben wir in erster Linie wegen ihrer Verfügbarkeit, aber auch wegen des ganz Kanada abdeckenden Supportnetzwerks gewählt. Wir erleben große Erfolge mit diesen Bohrgeräten."

Drew Anwyll ,Vizepräsident für den Betrieb, Detour Lake

Detour Lake ist auf dem Weg, Kanadas größte Goldmine zu werden

Keeping Detour Lake on target to becoming Canada’s largest gold mine

Zugewiesene Rollen

Aufgabe der neun Bohrgeräte, die über die letzten zwei Jahre hinweg geliefert wurden, war es, gemeinsam die 700 m breite, 2,5 km lange und 100 m tiefe Grube schnell auf 1,3 km mal 3,5 km und 700 m Tiefe zu erweitern. Dies ermöglicht Detour Lake den Zugang zu einer senkrecht liegenden, goldhaltigen Quarzader, die 200 m breit ist und eine Streichlänge von 3 km aufweist.

Zwei der sechs Pit Viper-Bohrer sind elektrische Modelle, vier mit Diesel angetrieben. Alle neun PV 271- und SmartROC D65-Bohrer bohrten Löcher mit einem Durchmesser von 8 Zoll mit Bohrwerkzeugen von Atlas Copco. In der Regel kamen 250 bis 300 Bohrungen auf eine Fläche von 6 m mal 7 m, und jedes Bohrgerät kann ein Bohrbild in drei bis vier Schichten realisieren.

Die PV 271-Bohrgeräte nutzen den Secoroc QL80-Hammer von Atlas Copco. Die SmartROC D65-Bohrgeräte nutzten COP 64-Hämmer.

Epiroc wurde vor dem 1. Januar 2018 unter der Marke "Atlas Copco" geführt.

Lesen Sie die vollständige Geschichte

2015 International Tagebau Erfolgsgeschichte

Ähnliche Produkte und Services

Pit Viper 271 electric drill

Pit Viper 271

Der produktivste Bohrhammer, der für Sprengloch-Drehbohrgeräte und für Senkbohrhammerbohrungen mit einem Durchmesser von 171 bis 270 mm und einer Single-Pass-Bohrtiefe von bis zu 19,2 m verfügbar ist.

Erfahren Sie mehr

SmartROC D65 drilling at LKAB mine in Svappavaara, Sweden

SmartROC D65

Übertage-Tieflochbohrgerät für Kalkstein- und Zuschlagstoffsteinbrüche, selektiven Bergbau, Bauwesen und Tagebau

Erfahren Sie mehr

Zurück zur Arbeit mit der RigScan-Technologie

28. Dezember 2015

Ankern Abteilung Mining and Rock Excavation Service 2015 International Erfolgsgeschichte RigScan

Es kommt vor, dass Equipment aufgrund der Auftragslage oder anderen äußeren Einflüssen stillgelegt wird. Werden die Maschinen wieder in Betrieb genommen, ist die Maschine ggf. nicht direkt einsatzbereit. Hier ist ein Weg, wie dies herausgefunden und...

Einblicke in Untertagetrends

15. Dezember 2015

2015 International Erfolgsgeschichte

Die künftigen Schachtanlagen werden sich an entlegeneren Standorten befinden, die Erzkörper werden schwierig zu erreichen sein und damit wird der Abbau gefährlicher. Vor diesem Hintergrund haben Bergbauunternehmen laut Mattias Pettersson nur eine Option....

Der neue Hammer für große Löcher senkt die Kosten

13. Dezember 2015

2015 International Erfolgsgeschichte

Die meisten über Tage Betreiber sind sich einig, dass größere Sprenglöcher zwar die Kosten beim Sprengen reduzieren, jedoch auch die Kosten der Hämmer und Bohrkronen erhöhen. Zum Beispiel wurde in den Tagebauen von 152-171-mm-Bohrungen auf 215-250-mm-Bohrungen...

Besuchen Sie unser Nachrichten-Archiv