Epiroc en el corazón de un servicio checo de perforación mejorado
Explosia lleva el rendimiento y la sostenibilidad de la perforación al siguiente nivel en una serie de canteras repartidas por toda la República Checa.
El orificio debe emboquillarse en la ubicación correcta y mantener la alineación correcta, así como el extremo en la profundidad predeterminada, lo que puede o no permitir la subperforación por debajo del nivel final requerido.
Los modernos instrumentos de alineación de orificios ofrecen una mayor precisión de perforación, con control automático de profundidad y tope de avance de perforación. Esto implica una menor sobreperforación, una mejor fragmentación y la formación de bancos planos después de la voladura, todo lo cual se traduce en una reducción de los costes de perforación y voladura. Además, se minimizarán las vibraciones del suelo, algo especialmente importante en las zonas urbanas.
Proceso de la cantera de rocas ornamentales
La forma en que se opera una cantera de rocas ornamentales puede variar enormemente. Las características físicas de la masa de roca (su homogeneidad y si existen líneas definidas de debilidad, como la fractura o laminación regulares), el tamaño de los recursos, el mercado de sus productos y los recursos financieros del operador desempeñan un papel importante a la hora de decidir el diseño y la capacidad de la cantera. En una operación a gran escala, la primera etapa de la producción consiste en soltar bloques individuales que pueden contener miles de metros cúbicos de material, a partir de bancos de canteras de 10 m o más de altura.
Por el contrario, una cantera a pequeña escala puede tener un rendimiento muy limitado, producir bloques de materia prima con un peso de 5–10 t y tener una altura del banco inferior adecuada para la tecnología de producción disponible.
Planificar con antelación genera menos sorpresas. Los ángulos de perforación y la dirección de voladura se establecen en el plano de perforación que se transfiere al equipo perforador. Cuando haya perforado de acuerdo con el plano de perforación, puede poner en práctica la información que el equipo perforador ha reunido para planificar la voladura.
El Hole Navigation System utiliza la información y le ayuda a perforar orificios paralelos a la profundidad correcta. Esto le proporciona bancos uniformes. Una voladura bien controlada mejora la fragmentación, lo que reduce el número de rocas. Menos rocas significa menos roturas secundarias.
Con una buena fragmentación, es más fácil llenar las cucharas de las palas cargadoras. Los cubos llenos implican menos desplazamientos para llenar la unidad de transporte. Las unidades de transporte cargadas eficazmente, gracias a una buena fragmentación, implican menos desplazamientos a la trituradora.
Una cantera se define normalmente como una excavación de superficie para la producción de rocas como producto principal. Por lo tanto, es diferente a una mina a cielo abierto o una explotación de superficie en el sentido en que la roca en sí es la materia prima valiosa, en lugar de un mineral específico dentro de la masa de roca. |
Entre las piedras comerciales más utilizadas hoy en día se incluyen el mármol, el granito, la pizarra y la arenisca, todas se pueden encontrar con una amplia gama de propiedades visuales y físicas. Sin embargo, esta no es en absoluto una lista exhaustiva y se pueden incluir rocas como la caliza, el basalto, el gabro, el travertino y la toba también, muy usadas si sus propiedades son adecuadas. |
HNS ayuda al operario a lograr orificios paralelos con la profundidad correcta. |