24 décembre 2019
Al Fajar Holding est une entreprise de forage et de dynamitage réputée qui compte plus de 600 employés et possède des bureaux situés à Oman et aux Emirats arabes unis. Avec des employés issus de différents milieux et travaillant dans des zones reculées, l'entreprise avait des préoccupations quant à la gestion du parc. Un logiciel qui améliore la communication et augmente la productivité était considéré comme une solution au problème.
Dans le même temps, Epiroc menait une étude, regroupant les exigences des clients afin de développer un nouveau service appelé My Epiroc, une solution destinée à aider les clients à augmenter l'efficacité de leur parc, utilisable n'importe où : sur la route, dans un bureau ou dans un engin de forage. En rassemblant toutes les données au même endroit, My Epiroc aide les techniciens et les opérateurs à gérer les flux quotidiens, à signaler les pannes, à planifier et à commander des pièces de rechange. Epiroc a développé My Epiroc en tandem avec certains clients importants et a invité Al Fajar à faire partie de l'essai. Mining & Construction s'est réuni avec Saša Jović d'Al Fajar et Sergey Ivanov d'Epiroc pour en savoir plus sur cette collaboration.
Comment Al Fajar s'est-il retrouvé à faire partie de l'élaboration de My Epiroc ?
Sergey Ivanov : Nous entretenons une relation étroite avec le groupe Al Fajar et nous pensions que nous pourrions trouver ensemble des solutions pour le suivi des pannes. Nous les avons contactés et ils étaient intéressés. Saša Jović : Oui, développer l'application avec Epiroc et quelques autres de leurs clients fut un projet très intéressant. Nous avons pensé que My Epiroc pouvait nous aider à gérer les pannes et les dysfonctionnements des machines. En les suivant, nous pouvons améliorer l'analyse de nos opérateurs et de nos machines.
Quels étaient les principaux défis durant l'essai et comment les avez-vous abordés ?
SJ : Il y a toujours le défi de communiquer les besoins des opérateurs aux développeurs. Dans notre cas, Epiroc connaît déjà nos machines. Notre rôle était d'ajouter l'aspect humain, et nous avons donc contribué à développer des fonctionnalités qui traitent du suivi et de la communication des comportements humains, et qui contribuent à réduire le travail administratif.
SI : L'un des défis a été le modèle international d'Al Fajar : comment impliquer des personnes issues de différentes cultures et parlant des langues différentes pour utiliser une application initialement créée pour l'anglais. Pour ce faire, nous rendons l'interface plus conviviale et moins dépendante des compétences en anglais.
SJ : Pendant l'essai, les responsables d'atelier, les opérateurs et les autres employés concernés ont commencé à utiliser My Epiroc pour détecter les obstacles, et la plate-forme a été développée en continu.
Pour Al Fajar, quels sont les principaux avantages de My Epiroc ?
SJ : Les données nous aident à augmenter la productivité, car l'application ne se limite pas à la signalisation des pannes, mais sert aussi à effectuer des opérations d'entretien préventif. Grâce à elle, les données en temps réel sont à portée de main, et pouvoir les trouver au même endroit rend le travail quotidien beaucoup plus fluide. La sécurité sera sans aucun doute améliorée, car les machines sont mieux entretenues et la productivité augmentera également. De plus, une analyse appropriée des pannes indique les types de pièces de rechange qui sont nécessaires, ce qui évite de gaspiller de l'argent pour des pièces inutiles.
SI : L'application permettra aux opérateurs travaillant dans des zones reculées de signaler les problèmes immédiatement et d'obtenir l'assistance dont ils ont besoin aussi vite que possible.
