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RigScan audit using tablet

Des contrôles réguliers permettent d'éviter les temps d'arrêt non planifiés.

Force et endurance sont nécessaires pour produire un travail intensif dans des environnements difficiles. L'état mécanique est mis à l'épreuve en raison des enjeux actuels, y compris l'augmentation des taux de production et les questions de sécurité de l'homme et de la machine. La clé d'une exploitation réussie repose sur un équipement constamment en état de fonctionner à plein régime et en toute sécurité. RigScan est un système d'audit avancé qui permet de contrôler en temps réel et de manière non intrusive les performances et l'état de marche de votre équipement, de l'intérieur.

 

Les audits peuvent porter sur l’ensemble des machines ou sur l’utilisation de notre nouvelle fonctionnalité de personnalisation pour adapter le contenu de l’audit à vos exigences. Cela peut fournir un audit à plus petite échelle pour la machine ou un audit pour un système ou une fonction individuelle.

 

Nous ne cessons d’améliorer notre offre de service pour répondre à la demande du marché. Veuillez contacter votre représentant local Epiroc pour découvrir les produits disponibles pour votre modèle de machine sur votre marché.

Téléchargements

RigScan audit process
1. La sécurité est la priorité - Tous les audits commencent par un examen approfondi de la sécurité en plusieurs étapes, axé sur la sécurité des personnes, une inspection visuelle, le bon état des lubrifiants et liquides essentiels et la sécurité opérationnelle.
Risques potentiels - Étape par étape, nous vérifions l'ensemble du matériel afin de détecter des signes d'endommagement ou tout ce qui pourrait être dangereux pour les personnes présentes dans la zone de travail.
2. L’audit - Lorsque l’équipement est sûr et que la zone de travail est sécurisée, il est temps de procéder à l’audit. En collaboration avec le client, l’expert RigScan suit les protocoles spécialement conçus.
Composants clés - Les différentes parties de l’engin de forage émettent différentes plages de température et signatures thermiques spécifiques. Grâce à une caméra thermique, nous sommes en mesure de détecter des anomalies telles que des signes de fuites au niveau des joints, des fuites de la pompe, etc.
Liquides - Pour vérifier l’état des liquides, on utilise un compteur de particules. Il peut être accroché à plusieurs points de test et utilisé pendant le fonctionnement de l’équipement.
Refroidisseurs - Nous utilisons la caméra thermique pour obtenir une image du fonctionnement des refroidisseurs. Les images montrent l’efficacité avec laquelle le refroidisseur d’huile hydraulique et le refroidisseur d’huile du compresseur conduisent l’huile chaude à travers les noyaux.
Pompes hydrauliques - Un manomètre numérique est utilisé pour s’assurer que les pompes fonctionnent à des niveaux optimum.
3. Rapport d’état - Les protocoles d’audit mondiaux normalisés du RigScan fournissent des données de référence basées sur les informations de terrain. Lorsque le rapport d’état identifie un problème, nous spécifions toujours les actions nécessaires.