Your browser is not supported anymore.

We suggest changing from Internet Explorer to another option. The Internet Explorer browser is no longer supported by Microsoft. Please install or upgrade one of the browsers below.

Первопроходцы в области автоматизации

28 февраля 2022 г.

Автоматизация работ на руднике Minera Los Pelambres в чилийской части Анд значительно повысила их безопасность и производительность.
Задача

На северо-востоке Сантьяго-де-Чили, на высоте более 3100 метров недалеко от границы с Аргентиной, находится открытый рудник Minera Los Pelambres (MLP).  Разработка принадлежит  чилийской горнодобывающей группе AMSA. Здесь расположены огромные запасы меди и молибдена. Работа идет успешно, но в AMSA Group не собираются останавливаться на достигнутом.

 

«Владельцы и генеральный директор Маурисио Ларраин (Mauricio Larraín)  быстро поняли, что новые технологии приносят пользу. В первую очередь ими движет желание повысить безопасность и производительность, и здесь их весьма воодушевили проекты автоматизации в Австралии. Автоматизация просто оказалась лучшим средством для достижения желаемых результатов, — говорит Родриго Иззо (Rodrigo Izzo), руководитель подразделения буровых станков для открытых горных работ компании "Эпирок" в Чили. —  И что-то мне подсказывает, что их привлекла идея стать первопроходцами в области автоматизации горных работ в Чили».

 

Компания «Эпирок» уже более десяти лет поддерживает с MLP договор на обслуживание оборудования, и вполне естественно, что она приняла участие в этом общем проекте по автоматизации.

Решение

Концепцию решили испытать, модернизировав два дизельных буровые станка Pit Viper 351 в полностью автономные машины. Компания «Эпирок» спланировала, разработала и подготовила необходимые модернизации аппаратного и программного обеспечения в соответствии с четырехэтапным руководством по автоматизации.

 

«Первые встречи с руководством рудника проводили представители отделов горной разработки и проектно-конструкторских работ Фабиан Ортега (Fabián Ortega), Джимми Мадрид (Jimmy Madrid) и Эдгардо Пабст (Edgardo Pabst)  в конце 2018 года. Компания MLP оформила заказ к середине 2019 года. К сотрудничеству привлекли всех заинтересованных лиц, от руководства до технического и ИТ-персонала. Важно было вовлечь в проект  каждого сотрудника компании», — говорит Родриго Иззо.

 

На руднике модернизировали беспроводную сеть и установили оборудование для центров управления. Два станка Pit Viper вывели из эксплуатации и модернизировали: один в октябре 2019 года, а другой в январе 2020 года.

 

«На модернизацию каждого станка ушло  по четыре недели, после чего их ввели в эксплуатацию и запустили в работу. Педро Дебиа (Pedro Debia) и Хит Янг (Heath Young), старшие инженеры "Эпирок" из Чили и США, соответственно, проверили, чтобы все работало правильно, прежде чем запустить первый автономный буровой станок в декабре 2019 года, когда были успешно завершены первые автономные скважины», — говорит Родриго Иззо.

 

Система включает в себя программное обеспечение Surface Manager для управления парком оборудования и систему мониторинга эксплуатационных данных в реальном времени. Система управления станком (RCS) сочетает функции автовыравнивания и автоматического бурения с высокоточной системой GPS. Задачи больше связаны с управлением технологическим процессом, чем с ручным трудом, поэтому потребовалось переобучить операторов.

Результат

Еще до того, как мы собрали и представили цифры, компания заметила немедленные результаты. Копания MLP поставила перед собой цель к марту повысить уровень автономного производства до  55 %, но мы достигли его в феврале», — говорит Родриго Иззо.

 

Безопасность значительно повышается за счет дистанционного управления вне рудника. В настоящее время операторы работают в офисах с улучшенной эргономикой и отсутствием таких факторов риска, как пыль, кремний, вибрация и шум. Кроме того, выросли показатели производительности и точности: скорость бурения возросла на 10  %, точность глубины скважины увеличилась более чем на 96 %, а коэффициент использования увеличился благодаря сокращению времени пересменки, эвакуации для взрывных работ и перемещения операторов в течение дня. Дополнительное преимущество заключается в снижении износа буровых инструментов, что приводит к сокращению затрат на техническое обслуживание и продлению срока службы.

 

Следующий этап проекта — преобразование трех электрических буровых станков Pit Viper в однорядные полуавтоматические станки. План этой модернизации будет выполнен к 2021 году.

 

 

Раскрыть потенциал


Международные Автоматизация Epiroc Drilling Solutions История успеха Буровые станки для вращательного бурения взрывных скважин