Epiroc - Mine automation

Как разработать план автоматизации вашего рудника: Четыре ключевых этапа

Успешная автоматизация добычи требует сочетания технологической готовности, адаптивности и понимания того, где автоматизация принесет максимальную выгоду. Вот четыре важных момента, которые необходимо учитывать при планировании автоматизации рудника.

Затронутые темы:

1. Как определить, где автоматизация принесет наибольшую пользу

2. Как определить требования к телекоммуникационной сети

3. Как внедрить гибкость и масштабируемость в ваш план автоматизации

4. Как построить ориентированное на человека управление изменениями в масштабе организации

Основные выводы:

- Большинству горнодобывающих предприятий требуется постепенный и прагматичный подход к автоматизации

- Автоматизированные решения, не зависящие от OEM-производителей, обеспечивают согласованность и масштабируемость

- Управление изменениями должно сосредоточиться не только на интеграции технологий

Этап 1: Выявление областей, в которых автоматизация может принести наибольшую пользу

Инициативы по автоматизации должны соответствовать реальной коммерческой ценности добычи. Тщательный предварительный анализ вашей деятельности — это хороший первый шаг к определению этой ценности, предваряющий инвестирование в автоматизацию.

 

Этот первоначальный анализ должен включать в себя подробное изучение машин, областей применения и потенциальных областей для автоматизации. Исходя из макрообзора предварительного исследования, горнодобывающим компаниям проще выявить «золотую середину», где технология может принести наибольшую пользу.

 

Вместо того, чтобы автоматизировать все сразу, большинству горнодобывающих компаний потребуется более сбалансированный подход, уделяющий внимание конкретному оборудованию или процессам. По сравнению с более сложным оборудованием, например грейдерами, автоматизация такого оборудования, как грузовики, погрузчики или бульдозеры, часто может обеспечить более быстрый результат с точки зрения безопасности.

Этап 2: Определение требований к телекоммуникационной сети

Телекоммуникационная инфраструктура лежит в основе автоматизации. По мере усложнения деятельности по добыче ваша зависимость от сети будет возрастать.

При проектировании телекоммуникационной сети вашего рудника необходимо учитывать множество нюансов. Вам придется учитывать проблемы, включая покрытие сети, надежность и изменение характеристик рудника.

 

Ваши инвестиции в телекоммуникационные технологии также зависят от того, какие типы приложений вы хотите автоматизировать сразу, а какие — через пять-семь лет. Таким образом, ваши требования к сети напрямую связаны с предполагаемым сроком службы вашего рудника. Рудники со сроком эксплуатации в два-три десятилетия могут позволить себе более крупные инвестиции в сеть, которая обеспечит поддержку долгосрочных планов. В этом случае встает вопрос о том, как построить перспективную сеть и инвестировать ли в решения LTE, 5G или гибридные технологии.

 

Рудник, эксплуатирующийся в течение относительно короткого периода от трех до пяти лет, может не рассматривать значительные инвестиции в автоматизацию. Возможно, вам понадобится лишь некоторые возможности дистанционного управления в пределах прямой видимости или базовые функции дистанционного управления. В этом случае обычно нет смысла инвестировать в надежную сетевую инфраструктуру, внедрение которой может занять от шести месяцев до года. Но по мере того, как вы будете углубляться и лучше определять рудное тело, ваш подход к автоматизации, возможно, придется пересмотреть. Исходя из новых целей вы можете захотеть автоматизировать больше подземных операций, например бурение. Таким образом, для сохранения гибкости горнодобывающим предприятиям необходима телекоммуникационная сеть, предназначенная для поддержки постепенного развития решений по автоматизации.

Этап 3: Создание основы для гибкости и масштабируемости по мере повышения уровня автоматизации

Крупные горнодобывающие компании могут рассмотреть стратегию автоматизации «сверху вниз», работая с одним OEM-производителем для интеграции машин и технологий. Но даже для крупных игроков привязка к одному поставщику ограничивает гибкость и масштабируемость.

 

Напротив, стратегия автоматизации «снизу вверх» предлагает масштабируемый подход, который позволяет более гибко расширять парк и постепенно добавлять автоматизированные функции. Такой подход, не зависящий от OEM-производителя, позволяет горнодобывающим компаниям реализовывать проект в собственном темпе и избежать полной модернизации существующих систем.

 

Стратегия автоматизации, не зависящая от OEM-производителя, позволяет использовать индивидуальный подход к масштабированию автоматизации. У вас также будет больше возможностей для обеспечения единообразия, если сможете установить базовую технологию автоматизации, которая подойдет для всех типов машин, независимо от производителя.

 

Когда дело дойдет до технического обслуживания, то благодаря независимому от OEM-производителя подходу к автоматизации, вам не потребуется отдельный OEM-специалист для работы с вашим оборудованием. Если все технические специалисты на объекте будут ознакомлены с принципом работы системы управления, независимо от типа машины, то с ней сможет работать любой техник.

 

Для людей, находящихся на рабочем месте оператора, решение по автоматизации, не зависящее от OEM-производителя, означает, что все элементы управления будут выглядеть одинаково, независимо от того, управляют ли они погрузчиком, грузовиком или какой-либо другой странной и замечательной машиной. Такая согласованность упрощает обучение и повышает эффективность работы оператора.

Этап 4: Ориентация инициатив по управлению изменениями на людей

В любой отрасли промышленности люди естественным образом сопротивляются изменениям. В горнодобывающей отрасли, где операции практически не менялись на протяжении последних 40 с лишним лет, возможно, придется приложить немало усилий, чтобы смягчить последствия перерывов в работе, вызванных автоматизацией и цифровой трансформацией. Именно поэтому управление изменениями является критически важным аспектом любого инновационного проекта по добыче. Изменения должны поддерживаться высшим руководством, а их ценность должна быть четко определена как для бизнеса, так и для отдельных членов команды.

 

Особенно сильно сопротивляться автоматизации могут операторы машин. Это люди, которые привыкли сидеть в кабине машины, слушать двигатель и чувствовать, как машина движется. Поэтому вполне естественно, что они будут чувствовать себя не на своем месте в тихой и спокойной станции дистанционного управления. Особенно актуально это может быть для операторов, привыкших работать под землей.

 

Управление изменениями и мотивация могут помочь операторам преодолеть первоначальный скептицизм. Как только у операторов появляется возможность работать в безопасной среде, где под рукой все удобства, они проявляют склонность к принятию изменений, которые приносит автоматизация. Когда ваша стратегия управления изменениями ориентирована на людей, а не просто на внедрение технологий, вы можете обеспечить согласованность на стратегическом, надзорном и эксплуатационном уровнях вашего рудника. Благодаря единой организации, созданной для постоянных изменений и инноваций, вам будет проще достичь всех этапов на пути к автоматизации.

Automation 2024 Underground mining Surface mining Mining