Как правило, есть момент времени, на который можно оглянуться и сказать – именно тогда все изменилось. Для обеспечения безопасности при поисково-разведочном бурении этим моментом является настоящее время, когда одна компания претворяет в жизнь глобальные изменения в Южной Африке.
На большом открытом разрабатываемом участке недалеко от Мокопане, Южная Африка, можно увидеть будущее геологоразведочного бурения. Это станок колонкового бурения с поверхности Christensen 140 и его система наращивания штанг (RHS). Долгое время о подрядчиках, выполняющих геологоразведочное бурение, забывали, когда речь шла о безопасности. Но скоро все изменится, и Zaaiman Exploration Drilling – одна из компаний, прекрасно понимающих это. Именно им принадлежит станок Christensen 140 с системой наращивания штанг, который мы обнаружили на месторождении у Мокопане. Там работают несколько буровых станков, но именно этот представляет особый интерес.
Буровой станок Christensen 140 на этом месторождении выполняет бурение в поисках платины на более низких уровнях. С буровой коронкой размера N и при бурении под углом 60° станок позволит достигнуть глубины 1300 м, перед тем как его переместят на другую площадку. Для достижения требуемой глубины потребуется приблизительно один месяц. Угол бурения – один из факторов успеха системы наращивания штанг. Основным преимуществом этой системы является повышенная безопасность оператора, но есть и другие плюсы. Один из них – это более высокая скорость выдвижения и складывания штанг, особенно когда бурение выполняется под углом.
"При вертикальном бурении под углом 90° вес штанги не является большой проблемой, так как она фактически «висит» на канате. Но как только вы начинаете бурение под углом, вес штанги требует больше физических усилий от буровой группы. Таким образом, утомляемость оператора постепенно растет."
Он продолжает: «Мы также видим, что выдвижение и складывание штанг выполняется быстрее с системой наращивания штанг. Но главным преимуществом, помимо повышения безопасности, определенно является снижение утомляемости оператора».
Буровая команда и представители руководства на объекте в Мокопане подтверждают, что станки колонкового бурения с поверхности Christensen 140 – отличные машины. Внимание к деталям при производстве и прочность компонентов станка выражаются в высоком качестве конечного продукта. Сочетая Christensen 140 с системой наращивания штанг, вы получаете станок для колонкового бурения с поверхности, который готов к будущему.
Руди Заайман (Rudi Zaaiman), управляющий директор Zaaiman Exploration Drilling Ltd
Руди Заайман (Rudi Zaaiman), управляющий директор Zaaiman Exploration Drilling, объясняет цель компании: «Являясь современной компанией, выполняющей подрядные работы по колонковому бурению, мы стараемся превосходить конкурентов, и безопасность – один из наших главных приоритетов. Мы приобрели Christensen 140 и систему наращивания штанг по двум причинам. Безопасность и новые технологии. Это то, что предлагает "Эпирок" и именно то, что мы искали».
Держа руку на пульсе, Руди прогнозирует, что крупные горнодобывающие компании скоро ужесточат требования по безопасности для подрядчиков. Система наращивания штанг позволяет компании Zaaiman Exploration Drilling быть готовой к этому.
Он продолжает: «Мы можем показать заказчикам, что у нас есть современное решение для повышения безопасности. Работая с системой наращивания штанг, мы позиционируем себя как компанию, для которой безопасность стоит на первом месте. Мы действительно хотим способствовать массовому внедрению этой технологии в будущем».
Неотъемлемая часть представления новых технологий на рынке заключается в тесном сотрудничестве с теми, кто использует их на ежедневной основе. Важным фактором для «Эпирок» при разработке новых продуктов является мнение клиентов. Разработка системы наращивания штанг совместно с Zaaiman Exploration Drilling – не исключение.
Руководитель площадки Жак Штольц (Jacques Stoltz): «В целом, и Christensen 140, и система наращивания штанг являются очень хорошими продуктами. Мы находимся на довольно продолжительном этапе тестирования, и получаем новую информацию каждый день. У нас была только одна серьезная проблема, связанная с системой охлаждения. Но служба технической поддержки "Эпирок" оказалась на высоте. Сотрудник местного представительства "Эпирок" прибыл на следующий день. Он не только решил проблему, но и провел обучение наших механиков по устранению подобных проблем».
"Я могу с уверенностью сказать, что безопасность – это будущее геологоразведочного бурения. Компания «Эпирок» заинтересована в изменениях к лучшему, и мы полностью поддерживаем их в этом."
