Три моста демонтированы за 48 часов с использованием тяжелых гидравлических молотов «Эпирок»
Июль 2018 г. – подрядчик из Нидерландов LEK Slopwerken недавно демонтировал три путепровода длиной 150 метров на автомагистрали A27 в Нидерландах за выходные в мае. Для выполнения этой работы компания использовала тяжелые гидравлические молоты «Эпирок», устанавливаемые на машину-носитель и оснащенные запатентованной интеллектуальной системой защиты (IPS) компании «Эпирок».
Расширение автомагистралей A27 и A1 между городами Эмнес и Баншотен-Спакенбург – это огромный инфраструктурный проект. Только на участке трассы A27, который проходит между Утрехтом и Алмере, работы включают снос шести устаревающих путепроводов и их фундаментов.
Пять тысяч кубических метров бетона
Чтобы свести нарушения движения к минимуму, подрядчику было предоставлено окно 48 часов в выходные 26–27 мая, чтобы демонтировать три старых моста, расположенных рядом с Хилверсумом и Билтовеном, городской территорией с ограничениями по допустимому уровню шума и образования пыли. Длина каждого моста составляла 150 метров, а высота – 6 метров, и все это потребовало дробления 5000 кубометров специального армированного бетона.
Работа была успешно выполнена в срок благодаря использованию девяти тяжелых гидравлических молотов «Эпирок» с эксплуатационной массой от трех до семи тонн: четыре HB 7000, один HB 5800, три HB 4100/4200 и один HB 3100. Молоты были установлены на машинах-носителях Volvo, Cat и Hitachi.
Руководитель объекта Маартен Лек (Maarten Lek) считает, что обслуживание гидравлических молотов и запасных машин, обеспеченное на месте поставщиком компании «Эпирок» SAEs International BV, было эффективным.
Производительность гидромолотов, оптимизированная с помощью системы IPS
Тяжелые гидравлические молоты компании «Эпирок» оборудованы запатентованной интеллектуальной системой защиты (IPS), которая сочетает в себе популярные функции AutoControl и StartSelect компании «Эпирок» и автоматически адаптирует рабочие характеристики молота к любым условиям эксплуатации.
Система IPS позволяет выполнять более точное и значительно более быстрое позиционирование молота благодаря эффекту центрирования и предотвращает холостые удары, что часто приводит к повреждению инструмента. Время безотказной работы увеличивается, поскольку IPS не требует вмешательства оператора, и поэтому не происходит прерывания рабочего процесса.
