Your browser is not supported anymore.

We suggest changing from Internet Explorer to another option. The Internet Explorer browser is no longer supported by Microsoft. Please install or upgrade one of the browsers below.

Новое программное обеспечение «Атлас Копко» для автоматизации позволяет буровому станку самому выполнять работу

17 января 2017 г.

Пакет динамической прокладки тоннелей представляет собой новое программное обеспечение для автоматизации проходческих буровых установок, позволяющее повысить точность разработки за счет того, что планы бурения будут всегда в точности соответствовать данному разрезу. Благодаря этому программному обеспечению буровой станок может создавать собственные планы бурения непосредственно у портала тоннеля. Достаточно простой загрузки контуров стенок тоннеля или шахты на буровой станок вместе с файлом правил бурения, чтобы станок смог создавать планы бурения, точно подобранные под разрез, в котором он перемещается. Больше не нужно никакого хождения взад-вперед с планами бурения.

Повышенная производительность при снижении затрат

Международные Пресс-релиз 2017

"Сегодня, работая на проектами прокладки тоннелей, в особенности больших, расположенных в городских зонах, часто встречаются различия в сечении. Вы со своими планами бурения перемещаетесь то вверх, то вниз"

Johan Jonsson, Product Manager Boomer, Atlas Copco
«Сегодня, работая на проектами прокладки тоннелей, в особенности больших, расположенных в городских зонах, часто встречаются различия в сечении. Вы со своими планами бурения перемещаетесь то вверх, то вниз, - говорит Йохан Йонссон, менеджер по продукции Boomer компании «Атлас Копко». - Пакет для динамической прокладки тоннелей помогает вам избежать необходимости перемещаться вверх-вниз. План бурения составляется непосредственно на буровом станке прямо в забое».

Успешный пилотный проект в Норвегии

Клиент «Атлас Копко», компания Veidekke и ее проект RV80 в Буде (Норвегия) стал одним из пилотных проектов для проверки пакета динамической прокладки тоннеля.

«Компания Veidekke работает над проектом государственного шоссе № 80 в Буде. Проект включает тоннель с двумя участками по 2,5 км, на которых нам предстоит выработать порядка 500 000 кубометров породы», - рассказал Йон-Андре Нильсен, менеджер по методикам подземной разведки, компания Veidekke. Йон-Андре Нильсен продолжает: «Сотрудничество с "Атлас Копко" по разработке пакета динамической проходки тоннеля продвигалось хорошо. Ее представители быстро реагировали на нашу обратную связь и вносили поправки в программу. Сегодня операторы буровых станков изготовляют углубления вручную. Они могут оказаться либо слишком большими, либо слишком маленькими. Пакет динамической прокладки тоннеля делает наши буровые работы более точными. Мы можем вносить изменения в планы бурения прямо на станке. Мы можем переносить разрезы и шпуры. Мы стали более гибкими в забое тоннеля по сравнению с тем, если бы нужно было вносить изменения в офисе. Мы используем пакет динамической прокладки тоннеля для изготовления углублений (участков тоннеля с большим поперечным сечением). За счет этого работа становится более точной», - заключил Йон-Андре Нильсен, менеджер по методикам подземной разведки компании Veidekke.

"Пакет динамической прокладки тоннелей очень прост в использовании. Достаточно дважды нажать клавишу, и работа началась. Контур выходит очень точным. Конечный результат идентичен чертежу. Пакет динамической прокладки туннелей сделал мою работу в тоннеле гораздо проще."

Kent Simensen ,Оператор бурового станка, Veidekke

Более точные планы бурения

Сегодня все модели тоннелей существуют в формате 3D. Раньше приходилось импортировать модель в Underground manager (программное обеспечение «Атлас Копко», применяемое для планирования и составления отчетов по данным и сведениям бурового станка), а затем составлять все планы бурения в Underground manager в ручном режиме. Работая с пакетом динамической прокладки туннелей вы все равно импортируете 3D-модель, но дальше достаточно лишь настроить набор правил (файл правил) в Underground manager. Затем данный набор правил и 3D-модель переносятся на буровой станок через USB- или WiFi-соединение. После этого буровой станок сам составляет планы бурения исходя из того, где находится тоннель, по которому он перемещается, и в соответствии с моделью тоннеля. Благодаря этому, планы бурения будут составлены точно в соответствии с данным разрезом и размером, которые следует выработать.

Управление с помощью автоматизации

Пакет динамической прокладки туннелей – это решение по автоматизации проходческих буровых станков в составе программы Powered by Automation.

Нередко все зависит не от одной большой вещи, а от множества малых вещей. Наша малая вещь имеет название «Powered by Automation». Иными словами, мы создаем не только полностью автономные продукты, но и отдельные этапы автоматизации на основании конкретной стоящей задачи и имеющегося уровня автоматизации на горном или строительном объекте. Концепция «Powered by Automation» включает четыре этапа – начиная с мониторинга данных и контроля над работой продукта и заканчивая расчетом оптимизации и конечной полной автономностью. После того как эти этапы реализуются на разных участках вашего объекта, малая вещь становится частью чего-то большего. И это уже совсем другое дело.

Возьмите всю работу под свой контроль благодаря нашему полному решению по автоматизации. Узнайте больше на сайте http://powered-by-automation.com

видеоролик

Контакты:


  • Йохан Йонссон (Johan Jonsson), менеджер по продукции Boomer в подразделении подземной разработки пород «Атлас Копко» johan.jonsson@se.atlascopco.com 

  • Анн-Софи Андерсен (Ann-Sofie Andersson), и.о. менеджера по коммуникациям и брендингу в подразделении оборудования для подземных горных работ «Атлас Копко» ann-sofie.andersson@se.atlascopco.com

  • Марина Остман (Marina Östman), специалист по коммуникациям, в подразделении оборудования для подземных горных работ «Атлас Копко» marina.ostman@se.atlascopco.com

«Атлас Копко» – ведущий поставщик решений для повышения производительности. Группа компаний предоставляет заказчикам инновационные компрессоры, вакуумное оборудование и оборудование для подготовки воздуха, строительное и горнодобывающее оборудование, электроинструменты и сборочно-монтажные системы. «Атлас Копко» разрабатывает продукты и услуги, стремясь обеспечить производительность, энергоэффективность, безопасность и эргономичность. Компания основана в 1873 г., штаб-квартира находится в г. Стокгольм (Швеция), а предприятия и представительства расположены более чем в 180 странах мира. В 2015 году штат компании «Атлас Копко» насчитывал более 43 000 сотрудников, а доходы составили 102 млрд шведских крон (11 млрд евро). Узнайте больше на сайте www.atlascopcogroup.com.
Подразделение оборудования для подземных горных работ входит в состав отделения горно-шахтного оборудования компании «Атлас Копко». Подразделение занимается разработкой, производством и продажей широкого ассортимента оборудования для проходки туннелей и других подземных горных работ по всему миру. Компания «Атлас Копко» уделяет особое внимание инновационным разработкам и развитию системы обслуживания, что повышает потребительскую ценность. Штаб-квартира подразделения и основные производственные объекты расположены в Швеции.