Nueve metros más al día
Como ejemplo, cita la función de perforación automática del equipo, que le permite perforar de forma autónoma durante los cambios de turno y otras pausas. De esta forma, calcula que se pueden perforar nueve metros más cada día.
Además, el equipo es capaz de supervisar continuamente el rendimiento de perforación y mostrar los datos en una pantalla táctil montada en el panel de control. Esto facilita al capataz del equipo de perforación tomar decisiones instantáneas durante el proceso y, a la vez, permite analizar todos los parámetros de perforación más detalladamente después, con la herramienta Exploration Manager.
El sistema de control de equipos de perforación registra todos los datos sobre las operaciones y el funcionamiento, que se pueden exportar a Exploration Manager con una unidad flash USB para su revisión en un ordenador. Este análisis de control de ley permite al equipo de Özkayhan identificar otras áreas en las que el rendimiento puede mejorar.
Además, como todos los parámetros de perforación se pueden programar, el operador puede permanecer alejado del área de perforación inmediata y supervisar las operaciones a una distancia segura. Pero la minería inteligente no fue la única razón para comprar el nuevo Diamec Smart 6. La estrecha colaboración que ofrece Epiroc en términos de servicio y mantenimiento, así como la formación de operadores, fueron factores decisivos.
Özkayhan prosigue: "Damos mucha importancia al servicio para obtener un rendimiento óptimo del equipo. Epiroc hizo un buen trabajo al formar a los operadores durante la fase inicial, así como en la formación para el personal de mantenimiento", y añade que la experiencia anterior de los operadores en el uso de equipos Diamec fue una ventaja importante.
Así, concluye: "El Diamec Smart 6 nos permite lograr una producción más segura, eficiente y económica".