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Perforadora DM-M3 de Epiroc cumple 100 mil horas de vida útil
En una era de automatización y robótica, existen máquinas que son fuera de lo común. Cuando las perforadoras de producción de barrenos normalmente cumplen 60 mil horas de vida útil, la DM-M3 llegó a las 100 mil horas y sigue operativa, todo un hito para los equipos de Epiroc.
En Minera Los Pelambres, la perforada de barrenos de gran diámetro DM-M3 también es conocida como la “regalona”. En 1999 se puso en operación en Los Pelambres y desde entonces varios técnicos e ingenieros han trabajado con ella, para mantenerla en buenas condiciones. Este equipo nació bajo la marca Ingersoll Rand, la que ahora es parte de la flota de equipos de Epiroc.
La DM-M3 fue dada de baja en el 2014 pero “volvió a la vida” en el 2015 con un cambio de sus componentes. Gracias a un trabajo colaborativo entre operadores de la mina y el equipo de mantención de Epiroc se hicieron todas las mantenciones preventivas necesarias y a tiempo para asegurar la vida útil del equipo. Y la “regalona” resucitó en perfectas condiciones con las mismas capacidades de un equipo con 30 mil horas de vida útil. Todo un logro.
“El hito principal fue el trabajo en conjunto, liderado por el equipo de taller de Epiroc y los supervisores en terreno. La DM-M3 cumplió su ciclo de vida y la puedes poner en cualquier faena de Chile y el desempeño va a ser el mismo que con un equipo con menos horas”, afirmó Sergio Cubillos Araya, Superintendente de Planificación de Mantenimiento Mina, Minera Los Pelambres.
“La DM-M3 es llamada la perforadora número 1 en Los Pelambres”. Según Pascual Pastén, Administrator de Contrato Epiroc en Mina Los Pelambres, “mantener equipos de esa envergadura de esa edad, con esos resultados, sin duda que es un hito para el servicio de Epiroc”.
La DM-M3 fue revalidada 3 veces, por lo que el equipo de mantención de Epiroc y los operadores la conocen como la palma de su mano. “Se peleaban por operar la máquina, como tiene pocos sensores, sentían cada movimiento de la máquina, conocían todas sus mañas y sabían dónde podían estar las fallas”, comenta Jimmy Madrid, Ingeniero Senior de Perforación y Tronadura en mina Los Pelambres.
"El hito principal fue el trabajo en conjunto, liderado por el equipo de taller de Epiroc y los supervisores en terreno. La DM-M3 cumplió su ciclo de vida y la puedes poner en cualquier faena de Chile y el desempeño va a ser el mismo que con un equipo con menos horas."
Por su parte, Carlos Poblete, Ingeniero Senior de la Superintendencia de Mantenimiento de la minera, resalta que “la clave del éxito viene de la disciplina operacional. Es decir, se respetaron los planes de mantenimiento, se trabajó en conjunto lo relacionado con los focos del equipo y las vulnerabilidades, como el tema estructural, motor diésel, sistema de hidráulico y de rodado, lo que finalmente hizo que tuviésemos un equipo en condiciones de operar”.
Si el equipo se dio de baja no fue por un tema operacional. Mina Los Pelambres está en búsqueda continua por la eficiencia operacional y la productividad, “operar con menos”. “De hecho la DM-M3 está a la venta y hay varias mineras del grupo interesadas. Debido a la competitividad de costos, sacamos de la operación a los equipos más antiguos, ya que buscamos optimizar el proceso de perforación”, afirma Carlos Poblete.
Mina Los Pelambres es un claro ejemplo de la transición que vive la Gran Minería hacia una modernización y uso de equipos automatizados para mejorar la productividad. Epiroc acompaña a sus clientes en este proceso, consciente de los desafíos que conlleva para el equipo técnico y los operadores esta transición tecnológica.
