26 de mayo de 2020
Rapid City Realty and Development Corporation es un innovador operador de canteras de Filipinas con operaciones en cuatro canteras ubicadas en Eastern Rizal.
Una flota de cuatro perforadoras PowerROC T35 está trabajando para lograr una producción de 162 000 toneladas de roca volada al mes. Pero las condiciones del terreno altamente fracturado y los materiales abrasivos –basalto, postolánico y sílice– hacen que el trabajo sea difícil, tanto para los operadores como para los equipos.
Las perforadoras, equipadas con martillos COP 1840 y barras T45, operan durante aproximadamente cinco horas al día.
Trabajan en bancos de 8 metros de altura, donde perforan orificios de 76 mm en un ángulo de 5º. El esquema de perforación es de 2 metros por 2 metros (carga y espaciamiento) y la profundidad del orificio es de 9 m, incluido aproximadamente 1 metro de subperforación.
A pesar de las duras condiciones, los orificios rectos son la norma, con solo alguna desviación ocasional. Cada equipo tiene la capacidad de perforar aproximadamente 810 m por turno. Las brocas de perforación también las suministrad Epiroc y tienen una vida útil media de 1750 metros.
Aparte de la solidez del PowerROC T35 y su capacidad para realizar el trabajo de forma eficiente y segura, la disponibilidad de servicio y mantenimiento en esta región remota fue un factor importante a la hora de elegir el equipo.
Edson Lee, coordinador de Rapid, afirma: "Antes, los operadores utilizaban equipos de perforación sin cabina y eso les dificultaba mucho el trabajo, pues estaban expuestos al calor directo y al polvo".
"Cuando llegó el PowerROC T35, la primera ventaja que experimentaron los operadores fueron las cabinas con aire acondicionado. La siguiente fue el acuerdo de servicio."
Lee confirma que el acuerdo de servicio de la empresa con Epiroc "ayuda mucho al negocio".
Un equipo de asistencia formado por dos técnicos, un técnico de servicio de campo y un ingeniero de servicio, está permanentemente estacionado en la zona y mantiene el equipo funcionando según las expectativas.
El equipo ve cada perforadora seis veces a la semana. Cada día, durante las operaciones normales, supervisan de forma proactiva el estado de los equipos de perforación siguiendo una lista de comprobación de auditoría.
También realizan PMS (mantenimiento planificado) y reparaciones de averías si es necesario. Además, los informes mensuales se compilan para mantener informado al propietario del estado de las condiciones de los equipos de perforación.
El diseño del PowerROC T35 supone una gran ventaja a la hora de realizar trabajos de mantenimiento. Por ejemplo, el equipo de perforación tiene los mínimos componentes eléctricos y se puede acceder fácilmente a todos los componentes detrás de los paneles laterales para que la localización de averías sea más sencilla.
El entorno local también supone un reto para los ingenieros de servicio, que se desplazan de un sitio a otro, por caminos y terrenos escarpados. Durante la temporada de lluvias, a veces incluso tienen que ir a pie para llegar a donde está los equipos de perforación. Antes, el exceso de polvo, sobre todo en verano, era también un problema frecuente en los emplazamientos. Se debía principalmente al mal rendimiento de los colectores de polvo de los equipos de perforación que se utilizaban, lo que dificultaba el funcionamiento y el servicio del equipo. Hoy en día, gracias a la eficacia del colector de polvo del PowerROC T35, este problema se ha solucionado.
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