1 de marzo de 2022
"Antes de su lanzamiento, ponemos a prueba el RCS 4.20 en múltiples entornos en todo el mundo. Nuestros socios de pruebas observaron aumentos en sus tasas de penetración en el ciclo, incluyendo las pasadas múltiples, en comparación con versiones anteriores del software. Las minas de prueba también vieron una mejora en la eficacia de los ciclos."
El modelo de uso de tiempo (TUM) permite a la mina integrar las definiciones de actividad de equipos en categorías directamente en RCS. La gestión del tiempo de los recursos es la base para alcanzar la excelencia operativa. El TUM permite contar con una capa adicional de datos contextualizados con respecto a los modos de funcionamiento y el uso de los equipos. Los operarios utilizarán una nueva interfaz, incluido un menú de selección rápida, así como una vista detallada por categorías para garantizar una funcionalidad eficaz. Las minas podrán ver el tiempo productivo, el tiempo de inactividad programado, los retrasos operativos y otros parámetros para disponer de una imagen completa del turno.
La implementación del TUM sigue de cerca el marco Global Mining Guidelines Group en un esfuerzo por promover todos los beneficios de un modelo estándar. Esto permite que las decisiones tomadas directamente desde el sistema de control para transmitir su definición a lo largo de toda la cadena de valor.
Los datos en tiempo real proporciona el canal para la captura y transferencia de datos enriquecidos del sistema de perforación y control para su integración en un sistema externo. Con los datos adecuados, las minas pueden tomar decisiones informadas y optimizar su valor.
Las mejoras de AutoDrill 2 aumentan la eficiencia y la productividad. AutoDrill aplica un empuje y rotación óptimos para perforar lo más rápido posible, limpiar y vaciar un barreno, cortar el aire y la supresión de polvo, y volver a colocar la broca en la posición de acarreo. Todo esto se hace de forma coherente a lo largo de un turno.
«Sabemos que un día de trabajo con RCS genera eficiencia, una buena toma de decisiones, resultados predecibles y procesos repetibles», afirma Berens. «Esta actualización a RCS 4.20 mantiene nuestra tradición de actualizaciones regulares de software para elevar el techo de la excelencia operativa de nuestros clientes mineros. Los clientes verán cómo convertir la información de ayer en las mejoras de hoy».
RCS ha sido el sistema operativo fundamental de los equipos de perforación de Epiroc desde 1998 y ahora se encuentra en su quinta generación.
Comunicado de prensa de Epiroc Drilling Solutions LLC
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Evgenia Kulikova, directora de comunicaciones y marca global,
Epiroc es un socio líder a nivel mundial que ofrece una excelente productividad en los sectores de la minería y las infraestructuras. Gracias a su novedosa tecnología, Epiroc desarrolla y produce equipos de perforación, así como sistemas y herramientas para la excavación en roca y la construcción, innovadores, seguros y sostenibles. La empresa también proporciona un servicio y soluciones de la más alta calidad para la automatización e interoperabilidad. Epiroc tiene su sede en Estocolmo (Suecia), facturó 41 000 millones de coronas suecas en 2019 y cuenta con más de 14 000 empleados que dan lo mejor sí mismos para ayudar a los clientes y colaborar con ellos en más de 150 países. Obtenga más información en www.epirocgroup.com.
La división Surface de Epiroc desarrolla, fabrica y comercializa una amplia gama de equipos de perforación de roca que se pueden utilizar en minería de superficie, exploración, construcción y canteras, así como en aplicaciones para pozos de agua y recursos energéticos. La división tiene plantas de producción en Suecia, en los Estados Unidos, en China y en Japón. Obtenga más información en www.epiroc.com
