Brocas PCD de Epiroc: un nuevo nivel de productividad y seguridad
Cuando lanzamos la primera generación de nuestras brocas de PCD (diamante policristalino), Powerbit X, abrimos nuevos caminos. Con la segunda generación de brocas PCD de Epiroc, estamos arrasando.
Y no solo con un producto mejorado que hace que sus operaciones sean más productivas, seguras y sostenibles.
Eso más que eso. Es una declaración. Basándonos en nuestro orgulloso legado de innovación, hemos desarrollado y fabricado las brocas PCD de Epiroc de forma totalmente interna. ¿Por qué? Porque queremos hacer que estas brocas sean más accesibles para la industria y líderes como usted. Usted y esta tecnología se lo merecen.
Y, al igual que no querría que nada se interpusiera entre su taladro y la roca, no vemos ninguna razón por la que deba haber intermediarios que se interpongan entre nosotros. Con esta versión, hemos acortado el camino para que disfrute de lo que siempre ha deseado: una perforación segura y eficaz sin interrupciones.
Una evolución que realmente supone una revolución
Hemos hecho que las brocas PCD sean más eficientes y accesibles, lo que beneficia a toda la industria.
Hace tres años probamos el concepto y la respuesta fue abrumadora. Desde entonces, hemos perfeccionado cada detalle. Las brocas PCD de Epiroc ofrecen ahora un valor excepcional y un rápido retorno de la inversión.
El PCD antes era demasiado costoso, pero las demandas actuales (perforación más profunda, normas más estrictas, seguridad, automatización y sostenibilidad) hacen que este cambio sea esencial.
Nuestra primera broca PCD ya redujo las sustituciones de unas centenas a tan solo unas pocas. La última versión va aún más allá y convierte la innovación en un rendimiento duradero.
Epiroc lideró el cambio del acero al carburo. Con PCD, lideramos la siguiente revolución. Pronto, todo el mundo dirá: «Por supuesto, deberíamos haber cambiado antes».
Minas más profundas. Un aumento brutal de la productividad
Las brocas PCD de Epiroc incrementan la productividad, un desafío cada vez más exigente. Su diseño inteligente y los botones protegidos con diamantes le permiten perforar de forma continua durante las pausas, los cambios de turno y los ciclos de ventilación.
Construido para ofrecer rendimiento. Menos desgaste significa diámetros más reducidos y uniformes, mayores velocidades de penetración y barrenos más rectos, lo que mejora la calidad de la voladura y prolonga la vida útil.
Construido para durar. Olvídese de las sustituciones en el barreno; podrá perforar varios barrenos con la misma broca, ahorrando cientos de horas al mismo tiempo que su equipo se adapta y sigue funcionando.
Construido para la automatización. A medida que las minas descienden a mayores profundidades, las brocas PCD permiten los largos intervalos de sustitución necesarios para operaciones avanzadas y autónomas, lo que convierte la productividad y la automatización en una sólida ventaja.
Nuestro cambio más común: lugares de trabajo seguros
Las brocas PCD de Epiroc mejoran en gran medida la seguridad del operario al reducir los arriesgados cambios de broca en condiciones húmedas y resbaladizas, lo que contribuye a la eliminación del trabajo presencial.
Manténgase a salvo manteniéndose alejado. Menos cambios de broca significa que los operarios pasan menos tiempo fuera de la cabina o bajo tierra, y más tiempo de forma segura en las salas de control.
Menos tráfico, más seguridad. Con menos brocas necesarias, hay menos transporte, manipulación y almacenamiento, lo que reduce el tráfico en la mina y el impacto medioambiental.
No es necesario reafilar. Las brocas de PCD eliminan por completo el reafilado, reduciendo así los residuos y el trabajo manual.
Seguridad a cualquier profundidad. En minas profundas y sometidas a una alta presión, las brocas PCD de Epiroc permiten una perforación remota y automatizada, evitando que las personas se puedan ver afectadas.
Mucho más respetuosas con su huella de carbono
Las brocas PCD de Epiroc hacen que las operaciones sean más sostenibles, con un rendimiento inigualable a lo largo del ciclo de vida útil, desde el uso de acero reciclado y energía libre de combustibles fósiles en la producción hasta la reducción de residuos y transporte. Su larga vida útil significa que una broca sustituye a muchas brocas estándar, lo que reduce el consumo de energía, las emisiones y la tensión sobre los materiales. No es necesario reafilar, lo que permite ahorrar todavía más energía.
En conjunto, las brocas PCD de Epiroc pueden reducir las emisiones de CO₂ hasta en un 90 %. Su durabilidad respalda los equipos de perforación automatizados y eléctricos con soluciones digitales, reduciendo los residuos y el impacto del transporte. Además, nuestro programa de reciclaje garantiza que las brocas desgastadas se procesen correctamente.
Datos de interés
| Brocas PCD de Epiroc - Catálogo de productos | |
|---|---|
| Perforación de galerías | |
| Tamaño de broca | Rosca |
| 47,5 mm | SR35 |
| 49 mm | SR35 |
| 99 mm | SR35 |
| Perforación de producción | |
| Tamaño de broca | Rosca |
| 75 mm | T45 |
| 88 mm | T51 |
| 88 mm | ST58 |
| 88 mm | ET55 |
| 88 mm | ET55 |
| 101 mm | ET66 |
| 101 mm | ST68 |
| 114 mm | ST68 |
| 115 mm | DHD340 |
Descargas
La línea de productos Powerbit X ha sido sustituida por las brocas PCD de Epiroc. Esta solución de última generación ofrece una mayor durabilidad, precisión y vida útil, estableciendo un nuevo estándar en el campo de las herramientas de perforación percutora. Todas las referencias a Powerbit X se redirigirán al nuevo catálogo de brocas PCD de Epiroc.
La línea de productos Powerbit X ha sido sustituida por las brocas PCD de Epiroc. Esta solución de última generación ofrece una mayor durabilidad, precisión y vida útil, estableciendo un nuevo estándar en el campo de las herramientas de perforación percutora. Todas las referencias a Powerbit X se redirigirán al nuevo catálogo de brocas PCD de Epiroc.
«Estábamos obteniendo unos 7 metros con una broca estándar. La Powerbit X de Epiroc alcanzó 400 metros, ¡lo que es excepcional en este tipo de terrenos!»
«Casi eliminamos los cambios de broca durante el turno de un operario, lo que nos abrió nuevas oportunidades para continuar en nuestro viaje hacia la automatización».
«El consumo de brocas se ha reducido en aproximadamente un 75 %, lo que equivale a miles de brocas al año».
«Con la primera broca, pudimos perforar hasta 11 días sin cambiar la broca. Esto supone un cambio radical».