Chargeuses souterraines

Une chargeuse souterraine fonctionne dans des espaces très confinés, des tunnels, où l’environnement impose des exigences strictes. Les conditions routières sont souvent difficiles, avec des surfaces irrégulières, de la boue et de l’eau. Pour relever ce défi, le véhicule est conçu pour être compact, bas et d'une largeur étroite, avec une garde au sol élevée, un centre de gravité bas et un rayon de braquage serré. Toutes ces caractéristiques garantissent une maniabilité précise dans les environnements confinés.

Une chargeuse souterraine a également besoin d’un bon rapport poids/charge utile pour maximiser la productivité. Contrairement aux chargeuses de surface, qui sont conçues pour gérer une grande variété de matériaux, y compris ceux très légers, les chargeuses souterraines manipulent principalement de la roche dure, ce qui nécessite une conception structurelle robuste et des performances d'arrachage élevées.

Compte tenu du fait que ces véhicules fonctionnent exclusivement dans des tunnels, ils doivent également disposer d'un système de commande bidirectionnel. L’opérateur est assis en position latérale, ce qui permet un fonctionnement tout aussi efficace, que ce soit en avançant avec le godet ou avec le moteur, et garantit l’efficacité des cycles de déplacement et de chargement en milieu souterrain.

Epiroc conçoit ses chargeuses souterraines en conformité avec la directive 2006/42/CE (directive Machines), y compris toutes les normes harmonisées applicables. Bien que cette directive soit obligatoire sur le marché européen, Epiroc applique les mêmes principes de sécurité de haut niveau dans le monde entier. Peu importe où la machine est livrée, la sécurité reste une priorité absolue et tous les équipements sont conçus pour répondre aux normes les plus élevées possible.

Epiroc propose ses chargeuses souterraines avec les technologies d’émissions les plus avancées du secteur, y compris les moteurs EU Stage V et EPA Tier 4 Final. Pour les marchés où la qualité du carburant ne permet pas d'atteindre ces niveaux, des moteurs conformes aux normes EU Stage IIIA et Tier 3 sont également disponibles, garantissant des performances fiables dans tous les environnements d’exploitation.

Epiroc fournit des chargeuses souterraines avec différentes capacités de charge utile pour s’adapter à une large gamme d’applications. Le développement de la mine dépend de ce qui est extrait, de la taille de l’exploitation, de la demande de productivité, etc. Certaines mines suivent le gisement pour minimiser les roches stériles. Une chargeuse à profil bas, avec une hauteur réduite, ou une chargeuse étroite, avec une largeur réduite, peut être utilisée dans ce type d’environnement. Pour le reste des opérations, il existe des chargeuses dans les segments petit, moyen et grand.

Il existe également différentes sources d’énergie requises, pour lesquelles Epiroc propose des chargeuses avec un moteur diesel classique, mais aussi des chargeuses électriques fonctionnant par batterie ou avec un câble mural.

Généralement, une chargeuse souterraine transporte une charge utile élevée par rapport à son propre poids. Un critère de référence courant est une capacité de charge utile d’environ 35 % du poids total du véhicule.

Les godets standard sont conçus pour des densités de matériaux allant de 1,6 t/m³ à 3,0 t/m³ lors de la manutention de roches dures. Dans les applications de roches tendres, des densités de matériaux encore plus faibles sont courantes, et les sélections de godets sont adaptées en conséquence pour optimiser l’efficacité de chargement.

Les chargeuses souterraines Epiroc sont équipées d’une large gamme de fonctions de sécurité conçues pour protéger l’opérateur et l’environnement dans des conditions souterraines difficiles. Chaque véhicule est conçu pour répondre à des exigences de sécurité élevées et assurer un fonctionnement sûr tout au long du cycle de travail.

Caractéristiques de sécurité essentielles :

• Cabine de sécurité certifiée ROPS/FOPS pour une protection contre les renversements et les chutes d’objets.
• Systèmes d’extinction d’incendie manuels et automatiques pour minimiser le risque d’incendie et protéger les composants critiques.
• Fonctionnalités d’évitement des collisions pour améliorer la connaissance de la situation et réduire le risque d’accidents.
• Contrôle de la ligne de visée et système de commande à distance pour un fonctionnement plus sûr dans les zones dangereuses.
• Fonctionnalités autonomes qui réduisent l’exposition de l’opérateur et renforcent la sécurité opérationnelle.
• Signaux d’avertissement lumineux et sonores intégrés pour améliorer la visibilité et la communication souterraine.
• Verrouillages de protection de l’opérateur, tels que l’application automatique du frein de stationnement lorsque la porte de la cabine est ouverte.
• Systèmes de direction secondaires pour garder le contrôle du véhicule en cas de défaillance du système principal.
• Systèmes de sécurité redondants pour les fonctions critiques, y compris la direction, le freinage et les arrêts d’urgence, pour garantir une sécurité maximale même en cas de défaillance.

Une chargeuse souterraine a généralement une durée de service de 5 à 6 ans, soit environ 25 000 heures de fonctionnement. Une maintenance appropriée et un service régulier sont essentiels pour garantir des performances et une disponibilité maximales tout au long de la durée de vie du véhicule.

À environ 12 000-14 000 heures, une reconstruction à mi-vie est généralement recommandée. Au cours de ce processus, le véhicule est restauré et les composants clés sont inspectés, entretenus ou remplacés. Cela garantit un niveau de productivité élevé et constant, tout en assurant un fonctionnement sûr et efficace de la chargeuse pour le reste de sa durée de vie.