Il est important de se rappeler que le renforcement de la roche ne consiste pas seulement à sélectionner les boulons d'ancrage, le béton projeté ou d'autres outils de renforcement adaptés aux caractéristiques comportementales de la masse rocheuse. De nos jours, il est généralement admis que la réflexion sur les supports rocheux est intégrée à chaque étape du cycle de travail, qui commence par le forage et le dynamitage. Au cours de la dernière décennie, la productivité et la précision sont des exigences des clients. Nous avons mis au point une solution qui remplace les équipements conventionnels R25 et R28 par Magnum SR28 et Magnum SR32. 

Pour respecter les normes modernes de sécurité, de vitesse et de précision, la qualité doit être respectée à chaque étape du processus de dynamitage et il y a peu de marge d'erreur. Un trou de forage bien chargé est défini par une approche où tous les aspects relatifs aux conditions de la roche et à la tâche à accomplir ont été soigneusement examinés. Cela commence par les paramètres de forage de base tels que l'emplacement, la rectitude et la longueur des trous. Ces facteurs sont cruciaux dans la phase de forage et auront un impact important sur l'opération de dynamitage dans son ensemble. Magnum SR35 a été conçu pour le forage de trous de mine avec des tiges de dérive standard hexagonales de 35 mm ou des Speedrods. Les tiges de dériveur et Speedrods standard rondes de 39 mm sont disponibles de 3,1 à 6,4 m de longueur et de 43 à 64 mm de diamètre de mèche.

L'importance des trous droits ne peut être surestimée. En cas d'écart, un certain nombre de problèmes peuvent survenir, notamment une fragmentation inégale, des vibrations accrues et une dilution accrue des déchets de roches/matériaux de remblai ou des pertes de minerai.  En plus du forage de précision, il est important que les charges soient soigneusement dimensionnées par rapport aux trous.

Pour répondre aux normes élevées de sécurité et d’efficacité d’aujourd’hui, la rectitude et la qualité du trou de mine sont la clé du succès. Pour obtenir le meilleur résultat global de dynamitage, chaque trou doit être foré au bon endroit, foré dans la bonne direction et à la profondeur prévue. Considérez également l'impact que des conditions géologiques difficiles peuvent entraîner. Secoroc T-WiZ est conçu et adapté pour répondre à ces exigences. Le système de filetage T-WiZ se traduit par une réelle augmentation de la productivité. Grâce à l'augmentation de la capacité, vous forerez plus de trous par équipe. Cela ouvre la possibilité d'un dynamitage plus rapide et de progrès plus rapides  pour le forage de précision et de production.

Epiroc présente COPROD, un système de forage breveté unique pour le forage rapide et droit pour une roche exigeante. Il se compose de plates-formes de forage et de chaînes de forage qui combinent le taux de pénétration élevé des équipements de marteau hors trou avec la rectitude et la qualité des trous des équipements DTH.

 

En savoir plus !

Nos tiges et tubes sont fabriqués avec un acier de qualité spécifique et un processus de traitement thermique à la pointe de la technologie pour un équilibre idéal entre résistance à l'abrasion et flexibilité.

 

Secoroc Magnum SR et Secoroc TC - plus de matière là où il faut.

 

Grâce à nos systèmes de filetage conique brevetés uniques, nous sommes convaincus que la rupture de la tige est un problème que vous verrez beaucoup moins. Plus de matériau à l'extrémité de la tige renforce non seulement le produit, mais réduit également la déviation pendant le collier. Le résultat ? Des trous plus droits et une durée de vie beaucoup plus longue.

 

Le dénominateur commun pour les deux systèmes est des tiges plus épaisses et plus résistantes avec le même diamètre de mèche qu'un système fileté R ou T équivalent. Cela signifie un temps d’arrêt moindre, des trous plus droits et une plus grande productivité. De plus, les tiges et les mèches sont beaucoup plus faciles à coupler et à désaccoupler.

 

T-WiZ

 

Le système de filetage T-WiZ se traduit par une réelle augmentation de la productivité. Grâce à l'augmentation de la capacité, vous forerez plus de trous par équipe.

Nos adaptateurs d'emmanchement s'adaptent également aux équipements de nos concurrents, tels que Sandvik, Montabert, Krupp, Joy, Ingersoll-Rand, Gardner-Denver, Furukawa, Cannon et Joy, Böhler, Boart et bien d'autres encore.

 

Acier de haute qualité

Nos adaptateurs de tige sont fabriqués à partir de l'acier de haute qualité que vous attendez de nous.

 

Traitement à la pointe de la technologie

Nos adaptateurs d'emmanchement bénéficient d'un traitement de pointe unique (chromage et phosphatation), réalisé selon des tolérances très précises.

 

Contrôle qualité rigoureux

Nos contrôles de qualité rigoureux dans toutes nos unités de fabrication garantissent que nos adaptateurs de tige répondent à vos attentes.

Nous proposons trois types de raccords pour répondre aux exigences des clients : standard, à pont intégral ou croisé, selon votre application.