Martelos perfuração furo abaixo

Seleção do martelo certo

A faixa ideal de tamanho do furo para perfuração por DTH é de 90 mm (3,5”) a 254 mm (10”). Furos menores geralmente são feitos usando plataformas de perfuração com perfuratriz de superfície, e furos maiores geralmente usam plataformas de perfuração giratórias.

Como regra geral, o menor diâmetro de furo que um martelo DHD pode perfurar é seu tamanho nominal, ou seja, o martelo padrão de 102 mm (4”) perfurará um furo com um diâmetro mínimo de até 102 mm (4”). O fator limitante é o diâmetro externo do martelo, pois à medida que o diâmetro do furo se reduz devido ao desgaste do diâmetro da broca, o fluxo de ar é restrito. O tamanho máximo do furo para perfuração de produção é o tamanho nominal do martelo mais 25 mm (1”); portanto, para um martelo de 102 mm (4”), o tamanho máximo do furo é 127-130 mm (5”).

A escolha do martelo correto é amplamente determinada pelo tipo de aplicação, tamanho do furo e tipo de formação rochosa. O ideal é que o tamanho do martelo corresponda o máximo possível à dimensão necessária do furo, deixando espaço suficiente para que os cortes evacuem eficientemente o furo.

Os martelos da Epiroc são adequados para todos os tipos de rocha e aplicações em que o alto desempenho e o baixo custo total por metro perfurado são os principais critérios. O design padrão é uma escolha adequada para a perfuração de produção em pedreiras, perfuração de poços de água rasos e perfuração para desmonte subterrâneo. Para condições exigentes em formações abrasivas, a versão QM (quarry master) é a seleção ideal. Possui os mesmos componentes internos que o padrão, mas com um diâmetro externo maior do mandril e da luva de desgaste, e uma ligação fêmea dupla superior equipada com botões de carboneto de tungstênio para proteção contra desgaste em condições adversas e abrasivas. Eles também protegem a ligação fêmea dupla superior contra o desgaste excessivo ao girar para sair do furo através de rochas quebradas.

O mais alto desempenho

Os martelos das séries COP M, Gold e QLX são projetados para as condições de perfuração mais exigentes e para aplicações que exigem desempenho premium. Esses martelos apresentam tecnologia de última geração e oferecem produtividade e lucros máximos. Esses martelos apresentam tecnologia de ponta e proporcionam produtividade e lucro máximos.

Kit econômico

Como regra geral, um martelo DTH usado na perfuração de produção deve ser substituído quando perder 10% da taxa de penetração líquida. O custo total de perfuração por metro aumenta drasticamente quando a produtividade cai. Todos os martelos da Epiroc têm a opção de reconstrução com um kit econômico, um kit composto por peças de desgaste externas e internas. Esta é uma opção valiosa, especialmente em formações abrasivas a abrasivas médias. Com uma combinação única da mais alta qualidade em design, produção e material, os martelos podem ser reconstruídos com desempenho sustentado.

Lida com a água ou com o calor de uma só vez. 

Monte a engrenagem, perfure o furo e vá para a tarefa seguinte. Rápido e uniforme, sem complicação. Um furo de uma só vez, sem emperrar ou causar a falha prematura da broca. Essa é a ideia de um bom dia de trabalho da maioria dos perfuradores.