Epsilon²: el siguiente nivel en Triconos

Los mineros quieren perforar sin interrupciones, nada más. Así es como obtendrá rentabilidad. De este modo, también conseguirá ser lo más respetuoso posible con las personas y el medioambiente.

En Epiroc, sabemos qué es lo que más molesta a los mineros desde hace mucho tiempo. Brocas atascadas a mucha profundidad. Insertos que se desgastan de forma prematura. Cojinetes oxidados debido a la humedad.

Y hemos decidido hacer algo al respecto. Hemos vuelto a la mesa de diseño y hemos pedido a nuestros ingenieros que solucionen estos problemas. Y han ideado toda una serie de ingeniosas características. Unas funciones totalmente novedosas que nuestros clientes han probado en condiciones reales y exigentes. Como Torrent AWS y Tornado. Le dejarán con la boca abierta.

Excelentes

Máxima calidad

En Epiroc, ser su primera opción es lo que cuenta. Sabemos de la importancia que tiene contar con un tricono de máxima calidad para minimizar el coste total de perforación (TDC, por sus siglas en inglés). Cuanto mejor sea el tricono, mayores serán sus beneficios. ¡Es tan simple como eso! Dedicamos una cantidad considerable de recursos a I+D, incluidos análisis completos de dinámica computacional de fluidos (CFD). No para presumir, sino para aumentar el rendimiento de la perforación. Esto es lo que sucede con Epsilon², que en las pruebas realizadas por nuestros clientes mostró hasta un 61 por ciento más de metros perforados antes de ser descartado en comparación con un tricono estándar de cojinetes refrigerados por aire. La calidad compensa y esto quedará reflejado en su balance financiero.

Eficaces

Aumente su rentabilidad

Un fallo en los cojinetes es un problema habitual con os triconos con cojinetes de aire. O el cojinete situado en el interior de cada cono se calienta en exceso debido a la fricción o se oxida debido a la entrada de humedad procedente del agua inyectada para la supresión del polvo. Esto se acabó. Hemos desarrollado una serie de funciones novedosas y patentadas que permiten enfriar los cojinetes de un modo más eficiente, utilizando aire casi totalmente seco, con lo que resolvemos ambos problemas. Como resultado, hemos conseguido aumentar el caudal de aire en un 60 por ciento y reducir la erosión de los conos en un 59 por ciento, duplicando de este modo la vida útil de los cojinetes. Añada a esto una limpieza más eficaz del fondo del sondeo y obtendrá unas velocidades de penetración significativamente superiores y una mayor vida útil de los insertos.

Respetuosos con el medio ambiente

Reduzca el impacto sobre el clima

En Epiroc, estamos atentos a las exigencias que plantea un mundo tan cambiante como el actual y estamos comprometidos con lograr un crecimiento seguro y sostenible de nuestro negocio. Reducir de forma continua el impacto climático, el nuestro y el de nuestros clientes, es un punto al que prestamos una especial atención. Este compromiso está presente en todos los aspectos de nuestro negocio: desde el impulso de los equipos de perforación eléctricos sin uso de combustibles fósiles hasta el desarrollo de brocas inteligentes con cojinetes de aire, como es el caso de Epsilon². Porque contar con una broca que ofrece un funcionamiento ininterrumpido y una vida útil mayor significa también menos productos fabricados, un menor consumo de materias primas y una menor necesidad de transporte.

Diferentes configuraciones de insertos

El Epsilon² se ofrece en muchas variantes, con diámetros que van de 6-3/4 a 16 pulgadas (de 171 a 406 mm), y con diferentes configuraciones de insertos (estructuras de corte) para rocas blandas, medias, duras y muy duras.

Más fuerte. Más resistente. Más duro. Enduro.

Los insertos de carburo de Enduro duran más tiempo. Son más resistentes al desgaste, por lo que mantienen su forma original y su afilado más tiempo. También son más duros, para que no rompan con facilidad, incluso en las condiciones de perforación más exigentes de rocas fracturadas o con velocidades de rotación elevadas.

El acero más fuerte

Hemos puesto a nuestros especialistas en metalurgia a trabajar con una misión clara: obtener el acero más duradero que jamás hayamos usado en una broca (y nuestra historia se remonta a 1873...). Y lo que consiguieron fue una nueva aleación con una resistencia al desgaste y a la fatiga excepcional. Las mejoras en los materiales de los conos y patas del tricono permiten obtener estructuras más fuertes y duraderas.

Preparadas para la conectividad

Automatización. Perforación autónoma. Control de inventario. Todas éstas son nuevas áreas de cualquier empresa minera o de construcción. Hemos habilitado el trabajo "on-line" con Epsilon², de forma que esté preparado para ser escaneado en su inventario y para realizar un seguimiento del tricono durante toda su vida útil.

Roscas estandarizadas

Epsilon² cuenta con roscas API o BECO estandarizadas para obtener una integración sencilla en sus equipos existentes de sartas de varillaje.

Mantenga los cojinetes fríos con Tornado

Tornado, o el diseño de flujo de aire vectorizado y de precisión para cojinetes Tornado, dirige el aire hacia el lado de carga de los cojinetes, mejorando así el rendimiento de la refrigeración y aumentando la vida útil de los cojinetes.

Mantener los cojinetes fríos y limpios es un problema constante en los triconos. Hemos utilizado el modelado del análisis de dinámica computacional de fluidos (CFD) para distribuir de forma eficaz el aire comprimido suministrado a los cojinetes. De este modo, hemos sido capaces de mejorar el efecto de refrigeración del aire sobre el calor procedente de la fricción provocada por el giro continuo de elementos que soportan toneladas de carga.

Los diseños anteriores expulsaban por los puertos de escape, casi de forma inmediata el aire que pasaba por los cojinetes, antes de que tuviera la oportunidad de enfriar el lado de carga del cojinete (que es, con creces, el que está más caliente). De ese modo, el exceso de calor deterioraba las superficies de los cojinetes, reduciendo su vida útil. Con Tornado, hemos ideado una ruta diferente para el aire a través del cojinete al optimizar la ubicación de los puertos y vías de escape en el interior del cojinete.

Reduzca la corrosión del cojinete con Torrent AWS

Torrent AWS evita de forma eficiente que la humedad del agua inyectada para suprimir el polvo pueda entrar en los cojinetes.

El polvo generado por la perforación con barrenos en la roca a menudo contiene niveles elevados de sílice, un material que provoca silicosis. Torrent AWS permite que el agua se inyecte para suprimir el polvo y para controlar el polvo del entorno, al mismo tiempo que reduce la exposición al agua de los cojinetes.

Torrent AWS canaliza el aire seco a través de los cojinetes, al mismo tiempo que permite que la mezcla de aire saturado restante fluya a través de las boquillas. La mezcla de aire-agua que va a los cojinetes debe pasar a través de dos giros verticales de 180 grados, que el agua no puede realizar, separando así el 95 por ciento o más del agua y aumentando de este modo la vida útil de los cojinetes hasta en un 100 por cien.

Evacuación de detritus más rápida con NOPS

El sistema de optimización de boquillas (NOPS) ayuda a evacuar el detritus un 50 por ciento más rápido, reduciendo así la erosión de los conos hasta en un 60 por ciento.

NOPS, una tecnología patentada y suministrada bajo licencia por Baker Hughes, optimiza la orientación de las boquillas utilizadas para la inyección de agua. Esto permite ayudar a evacuar el detritus y limpiar el fondo del sondeo de un modo más eficiente, aumentado así la velocidad de penetración (ROP) y prolongando la vida útil de los insertos del tricono.

El sistema NOPS permite limpiar el fondo del sondeo al centrarse en las áreas críticas y evacuar de un modo más fluido el detritus, al mismo tiempo que limpia los insertos. Esto disminuye el desgaste de las herramientas de perforación, prolonga la vida útil del tricono y reduce los costes.

Cada componente es importante

A la hora de desarrollar un sistema de perforación rotary, la mayor atención se la lleva el equipo de perforación, que es el equipo principal que requiere más inversión y, por lo tanto, un retorno planificado.

La segunda prioridad en el sistema suele ser la elección del tricono. No obstante, para aprovechar toda la potencia y capacidad del equipo de perforación y del tricono, y al mismo tiempo aumentar su vida útil y productividad, se debe prestar también una especial atención a cada componente de la sarta de varillaje.

La finalidad principal de la sarta de varillaje

La finalidad principal de la sarta de varillaje es transmitir el par de rotación y el peso desde la fuente de alimentación del cabezal giratorio hasta la broca de perforación en la roca.

Como sucede con cualquier método de perforación de rocas, la potencia se debe transmitir del modo más eficiente posible, así como devolver el menor nivel de vibraciones que sea posible, ya que estas vibraciones provocan un desgaste innecesario del equipo de perforación y reducen las velocidades de penetración.

Amortiguador

Situado en la posición más cercana al equipo de perforación, en la parte superior de la sarta de varillaje, el amortiguador absorbe de forma eficaz las dañinas vibraciones generadas por el tricono.

Adaptador inferior de protección de las roscas superiores

El adaptador inferior de protección de las roscas superiores reduce el desgaste en las roscas del amortiguador y de los tubos de perforación.

Tubos de perforación

Los tubos de perforación deben ser rígidos para perforar sondeos rectos, aunque no se deben romper si se doblan, deben tener una elevada resistencia a la fatiga y ser resistentes al desgaste para ofrecer una vida útil larga.

Adaptador inferior de la broca

El último componente antes del tricono es un adaptador inferior de broca, o un estabilizador de rodillos, cuya finalidad es estabilizar el sondeo y optimizar el rendimiento de la perforación.

Casquillo con plataforma giratoria

El casquillo con plataforma giratoria realiza el centrado de la sarta de varillaje cuando pasa a través de la base del equipo de perforación.

Broca Epsilon²

El nuevo tricono Epsilon² es la joya de la corona de la sarta de varillaje, ya que permite alcanzar nuevos niveles en materia de vida útil y velocidad de penetración (ROP).