La sécurité est la priorité chez Capcoal

La mine de Capcoal dans le Queensland central ouvre la voie en matière de sécurité grâce à la mise en œuvre de notre technologie de pointe.

Située dans le bassin de Bowen, dans le Queensland central, c’est une exploitation souterraine et à ciel ouvert qui produit du charbon. Ce projet de pointe a vu le site mettre en œuvre notre technologie AutoNav Teleremote sur un bulldozer Komatsu D475, permettant aux opérateurs de se déplacer de la cabine de la machine vers la sécurité d’un Centre de commande à distance (ROC) situé à proximité. Notre technologie a été choisie car il s’agit d’une solution éprouvée et indépendante qui protégera les opérateurs de bulldozers travaillant dans des zones dangereuses.

 

Jared Collard, chef de projet à Brisbane, met en garde : « Les vannes à glissière sur les piles de stockage constituent un danger reconnu dans l’industrie.

 

« Le bord du cône d’alimentation en temps réel des gisements de charbon est connu comme étant un environnement instable. L’utilisation à distance des bulldozers de la mine de charbon élimine toute exposition à ce danger pour le personnel », ajoute-t-il.

 

Pour ce projet, la configuration de commande à distance standard comprenait quelques personnalisations supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques du client. Cela comprenait la mise en place d’un géorepérage autour de la zone d’exploitation du bulldozer, en veillant à ce qu’elle reste dans les limites de la zone de travail dédiée. Les caméras autonettoyantes ont également constitué une mise à niveau supplémentaire, offrant aux opérateurs une meilleure visualisation du stock de charbon afin que les opérateurs puissent repérer tout danger potentiel depuis la salle de commande déportée.

 

Il nous a été demandé de fournir des interfaces personnalisées pour le système d’avertissement CAS et le bouton d’arrêt d’urgence afin de permettre aux opérateurs d’arrêter l’alimentateur à partir du ROC si nécessaire.  Un bâtiment portable existant a été réutilisé pour accueillir le site ROC pour des raisons de durabilité et d’économies. Une formation au système a été dispensée aux opérateurs sur site et à l’équipe de maintenance pour garantir la compétence et l’autosuffisance du site. M. Collard a déclaré que le projet était un excellent exemple d’une mine proactive en mettant l’accent sur la sécurité de ses opérateurs.

 

La technologie est opérationnelle sur le site depuis janvier et les retours ont jusqu’à présent été positifs avec des projets d’implémentation de la technologie sur plus de bulldozers sur d’autres sites à l’avenir, indique notre responsable de compte, John Capehart.

"Le site lui-même s’est fixé ses propres objectifs à atteindre et ils les atteignent avec des opérateurs qui adoptent bien la technologie. Cette solution élimine réellement l’exposition à un danger bien connu pour lequel l’industrie du charbon peine à trouver une solution. Il s’agissait d’une étape majeure pour éliminer le risque."

John Capehart, Account Manager

Cet article a été rédigé et distribué à l’origine par RCT – Powered by Epiroc.

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Le produit appelé AutoNav dans cet article était auparavant dénommé ControlMaster.

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