Martins está rodando acima da mina Kemi, no norte da Finlândia. Eles entram e saem de uma tenda, que está colocada perto da entrada principal. O canto dos pássaros preenche o ar, mas, mais próximo da tenda, é possível ouvir um ronco constante, porém moderado.
O som vem de uma 1 raise bore Robbins 123RH, que está perfurando um poço de ventilação de 560 metros de comprimento dentro da tenda em rochas muito duras, atualmente a 275 metros abaixo do solo. O poço atende ao próximo nível de mineração da mina Kemi a 1.000 metros.
O supervisor sênior Anders Jonsson, da Orefields Raise Boring AB fica em uma cabine organizada, em frente a uma máquina de 4 metros de altura, e observa a força líquida e o torque de uma tela de computador.
"Quando tudo está indo bem e sem problemas, meu trabalho é como observar uma pintura secar", afirma sorrindo. "A máquina faz seu trabalho e tudo o que preciso fazer é observar e manter meus ouvidos atentos. Se a máquina ficar um pouco nervosa e o som ficar mais áspero, sei que o alargador atingiu uma camada mais dura. Então, preciso ajustar o torque remotamente."
O alargador avança continuamente 40 centímetros por hora. Quando Jonsson vê em seu monitor que a perfuratriz subiu mais 1,5 metros, é hora de parar o equipamento e remover mais um tubo de perfuração. A cada três ou quatro horas, Jonsson solta remotamente o adaptador superior do tubo de perfuração de sua cabine. Quando o tubo de perfuração de 1,5 metro de comprimento é removido do equipamento, ele é conduzido até a bancada próxima.
Jonsson ajusta seu protetor auricular antes que um barulho alto preencha o ar por um breve momento. Em seguida, ele sai de sua cabine, sobe algumas escadas e adiciona um pouco de graxa na rosca.
O processo agora está a 1,5 metros mais próximo do destino, mas ainda há toneladas de tubos de perfuração trabalhando no subsolo.
A Orefields recebeu a missão na mina Kemi há pouco mais de oito meses. Eles sabiam desde o início que as condições seriam desafiadoras.
Ficou claro que a Robbins 123RH da Epiroc era a escolha certa para a comissão. "Recebemos algumas informações sobre o site com antecedência, mas as condições foram ainda mais difíceis do que o esperado", admite o CEO da Orefields, Johan Tingström.
Ele pega um pedaço de quartzo do chão atrás da tenda. Essa pedra branca é uma das mais difíceis encontradas na mina Kemi.
"Pode haver uma camada de 20 metros disso e depois 20 metros de solo mais macio. A Raise Bore Robbins 123RH é, de longe, a máquina mais potente para essas condições e é capaz de fazer grandes poços como este. Achamos que a velocidade de avanço da perfuratriz é muito boa, considerando as condições."
Carl Hansen, Gerente da Linha de Negócios da Epiroc, diz que a escavação de chaminé convencional, o método que a Robbins 123RH usa neste local, é um método de perfuração mais seguro e eficaz em comparação com o método de perfuração e detonação.
A eficácia é baseada na combinação de torque e força.
"Primeiro, perfura um furo piloto menor desde a superfície até o túnel. Um alargador grande substitui a coroa piloto na extremidade inferior da coluna de hastes e é então puxado para cima com grande força e rotação. O método cria uma superfície de parede suave que permite um melhor fluxo de ar no poço de ventilação quando ele está em uso. Como não envolve explosivos, é um método mais seguro e previsível", explica Hansen.
