30 de maio de 2022
O Boomer S10 S proporciona precisão quase cirúrgica na perfuração e grandes economias de custo em todo o ciclo – tudo graças ao fato de ser o primeiro jumbo de uma lança do mundo com o Sistema de Controle do Equipamento de Perfuração da Epiroc. Os resultados consistentes, repetíveis e com qualidade garantida são possíveis graças à automação avançada, recursos de assistência ao operador e planos de perfuração digitais.
"Com a Boomer S10 S como nossa mais recente adição, temos orgulho de oferecer uma operação automatizada sustentável para o pequeno segmento, com uma linha completa de perfuratrizes automatizadas para perfuração de face, perfuração de produção e reforço de rochas subterrâneas", afirma Sarah Hoffman, VP de Vendas e Marketing da divisão Underground da Epiroc.
Graças aos planos de perfuração digitais e ao Sistema de Controle do Equipamento de Perfuração da Epiroc, a plano de perfuração fica perfeitamente alinhada com a galeria para otimizar a precisão, fornecendo menos sobrescavação e subescavação, além de ciclos de tração mais longos.
"O Sistema de Controle do Equipamento de Perfuração fornece uma precisão da perfuração muito superior à do olho humano. É uma produção de alta qualidade do início ao fim, e um grande marco para o desenvolvimento de minas", afirma Niklas Berggren, gerente global de equipamentos de perfuração de face da Epiroc.
Ao aplicar o método High Performance Development – uma maneira de trabalhar durante todo o ciclo de perfuração - o Boomer S10 S oferece até 25% a mais de metros3 de desenvolvimento em comparação aos jumbos tradicionais de uma lança. O tempo total do ciclo é reduzido graças a um melhor comprimento da tração, fragmentação e menor necessidade de desincrustação.
"Isso tem um efeito cumulativo na produtividade: furos de perfuração precisos significam menos explosivos, menos desincrustação e melhores perfis do túnel. Por sua vez, um melhor perfil do túnel significa um menor reforço da rocha e menos desgaste em todas as máquinas na galeria. Tudo isso leva a reduções significativas de custos, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade e a segurança para todos os envolvidos", explica Niklas Berggren.
O Sistema de Controle do Equipamento de Perfuração da Epiroc, RCS, foi implementado pela primeira vez em 1998. O sistema é usado para controlar várias funções vitais nas máquinas da Epiroc. Também possibilita a existência de vários recursos de automação que aumentam a produtividade e a eficiência e reduzem custos.
Visite o site da Boomer S10 S para saber mais. As imagens podem ser baixadas da galeria de mídias da Epiroc.
Para mais informações, entre em contato:
Gerente global de equipamentos de perfuração de face, Divisão Underground
Telefone: +46 (0)705 672 577
E-mail:
niklas.berggren@
Gerente global de comunicações e marca, Divisão Underground
Telefone: +46 (0)721 838 434
E-mail: ann-sofie.andersson@epiroc.com
1 De acordo com uma comparação entre os jumbos de perfuração 2C, L2D e DT820 nas instalações de Mangalore.
2 https://www.epiroc.com/en-ba/customer-stories/2021/rapid-mine-development-faster-and-better
3 https://www.epiroc.com/en-ba/customer-stories/2021/rapid-mine-development-faster-and-better
