Fabriquées à Garland, au Texas, et à Nanjing, en Chine, nos machines sont construites dans des installations de production ultramodernes et dans le respect de la plus haute qualité, ce qui leur permet d’intégrer de nombreuses mises à niveau. Epiroc conçoit et fabrique depuis de nombreuses années les structures principales des engins de forage, faisant de ses engins de forage à trou de mine rotatifs les meilleurs de leur catégorie.
La gamme d’engins de forage à trou de mine inclut la série Drill Master, leader actuel sur le marché, et la série Pit Viper, une série haut de gamme qui assure un forage extrêmement efficient avec des capacités 100 % autonomes.
La série Drill Master, un modèle à l’héritage si résilient qu’il fait partir de la formation de la plupart des maîtres foreurs du monde entier. Au fil des ans, le DM s’est révélé une puissante locomotive de développement pour les clients du monde entier, assurant productivité, fiabilité et faibles coûts d’exploitation année après année. Les modèles de cette série sont capables de forer des diamètres de trou allant de 5 1/2 pouces à 9 7/8 pouces (13,97 cm à 25,08 cm environ), avec une force de poussée de 30 000 lb à 75 000 lb (13 600 à 34 020 kg environ).
La série Pit Viper offre un diamètre de trou allant de 6 à 16 pouces (15,24 cm à 40,64 cm environ) et une plage de perforation de 60 000 lb à 125 000 lb (27 215 kg à 56 700 kg environ). Les modèles PV-230, PV-270 et PV-310 offrent des options monopasse et multipasse, basées sur les normes les plus élevées du secteur en matière de performance et d’innovation.
La série Pit Viper, un incontournable pour le secteur minier, peut être configurée avec nos nombreuses options pour répondre aux besoins spécifiques du client. La gamme Pit Viper, leader sur le secteur, porte la productivité et la fiabilité à un nouveau niveau, qui contribue au TCO le plus faible du secteur du forage à trou de mine dans sa catégorie.
Avec le Rig Control System (RCS) d’Epiroc, la série Pit Viper peut disposer de fonctionnalités d’automatisation évolutives comme AutoDrill et AutoLevel. L’opérateur peut se tenir hors de la cabine et aussi utiliser le système BenchREMOTE (en option) qui permet à un opérateur de commander une ou plusieurs machines. Cela permet d’ajouter de nouvelles fonctionnalités et options sans remise à neuf majeure de la machine. Ainsi le forage autonome peut être mis en œuvre sans interaction humaine avec l’engin.