El frente de broca

Durante la investigación en el estudio preliminar de las brocas Powerbit Underground se descubrió que un criterio de descarte, en particular de las brocas HD de 45 mm, era que los botones frontales se desgastaban a un ritmo tan elevado que saltaban de su alojamiento haciendo así que la boca sólo utilizara entre un 60 y un 70 % de la ventaja de los botones periféricos HD. Puesto que en las unidades Powerbit Underground el número de estos botones periféricos será aún mayor, habría supuesto incluso más pérdida mantener los pequeños botones frontales..

También se observó que la velocidad de penetración (VdP) no se veía muy afectada por el mero degaste de los botones delanteros. Por consiguiente, se dedujo que era posible que las unidades Powerbit Underground equipadas con botones periféricos Trubbnos, de mayor VdP, incorporasen botones HD en el frente sin que la productividad de la perforación se viera afectada. Esto, junto con el hecho de que, de todos los botones, un botón esférico delantero es el que menos altura pierde por metro perforado, fue el que condujo a decidir la configuración de botones de Powerbit Underground, considerada en lo sucesivo todo un éxito tras múltiples sesiones de ensayo en laboratorio y sobre el terreno.

El gran reto de diseñar brocas de menor tamaño es garantizar un grosor suficiente del material que forma el cuerpo de la broca. Tanto la colocación de los botones como la de los orificios de barrido está optimizada para mantener el grosor suficiente en todo el cuerpo de la broca, tarea nada sencilla para el diseñador. No obstante, gracias a la amplísima experiencia del equipo de I&D de Epiroc y las excelentes propiedades del acero Powerbit Underground, ha sido posible dar con el diseño óptimo.

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