SmartROC C50 desteğiyle proses optimizasyonu

COPROD teknolojisine sahip SmartROC C50, müşterimiz Max Bögl'ün operasyonlarını en iyi hale getirmesine yardımcı olur

25 Eylül 2017 Pazartesi

SmartROC C50 in Germany

SmartROC C50

Neumarkt'ta 1929 yılında kurulan aile şirketi Max Bögl, Almanya'nın en büyük inşaat şirketlerinden biridir. Bina inşaatı, inşaat mühendisliği, yol yapımı, tünel yapımı, altyapı projeleri, rüzgar enerjisi ve hammadde çıkarma alanlarında çalışan yaklaşık 6000 çalışanı vardır. Max Bögl filosu, içinde ekskavatörlerin, damperli kamyonların, kompaktörlerin de bulunduğu toplamda yaklaşık 1000 büyük makineden oluşur. Şirket, aynı zamanda iki adet Atlas Copco COPROD sondaj makinesi ile ROC F7 ve yeni SmartROC C50 makinesine sahiptir.

Taş ocakçılığı 2017 SmartROC C50 International Madencilik

"Tedarikçilerimizi seçerken bireysel tekliflere ve uzman danışmanlığına özellikle önem veririz."

Christoph Zimmermann, Max Bögl Roh- und Baustoffe

Hammadde çıkarma alanında Max Bögl, Almanya genelinde çakıl, kum ve taş ocağı madeni işletmektedir. Almanya ocak madenciliği endüstrisinin gelişimi, inşaat projeleriyle yakından ilgilidir. Bölgesel, sosyal ve ekonomik gelişmeler de inşaat sektörünü ve buna bağlı olarak hammadde üretimini etkilemektedir. Almanya'da, doğal taş endüstrisi yükselen bir eğilim gösterse de, hammaddelerin üretimi sürekli olarak artmaktadır. Bunun nedeni, sürdürülebilir ürünlere daha fazla talep olmasıdır. Bu eğilime karşı faaliyetini sürdürmek için Max Bögl Group, bu ocak madenlerindeki operasyonları sürekli olarak en iyi hale getirmeye çalışmakta ve bu nedenle iş yeri sağlığı ve güvenliğine özel önem gösterilen, operasyonel prosesleri geliştiren ekipman arayışındadır.

Sondaj makinelerine bakıldığında, Max Bögl Group için makinenin kendi kalite bileşenlerine sahip olması ve dayanıklı olması önemlidir. Ancak ana odak noktası yine de çalışma güvenliği ve çalışanlardır. Sondaj makinesinin en yeni güvenlik ve ergonomi standartları ile donatılmış olması gerekir; kontrol, kolay ve sezgisel olmalıdır. Son olarak, operatörden satın alan kişiye kadar tüm ilgili çalışanlar, en uygun ekipmanın satın alındığından emin olunması için karar alma sürecine dahil edilir.

Taş ocağı yöneticisi Christoph Zimmermann, bu gerekliliklerin Atlas Copco COPROD ROC F7 ve SmartROC C50 sondaj makineleri tarafından karşılandığına ikna olmuştur. Max Bögl Group açısından bakıldığında makinelerin diğer avantajları, "kaliteli delici takım ve makinenin uzun ömürlülüğüdür". 17 yılı aşkın bir süredir ROC F7 kullanan Max Bögl şirketi, Atlas Copco sondaj makinelerinin uzun ömürlülüğünü kendisi test etme fırsatı bulmuştur. COPROD delme sistemli ROC F7'yi satın alma kararı, ilk olarak jeolojik koşullara dayalı olmuştur. Yüksek kuvarsit içeriğine sahip çatlak kayalar, ciddi delik sapmalarına neden olmuş ve patlama ve ezme işlemleri delme sonuçlarından doğrudan etkilendiğinden, özellikle üretim prosesleri için zorluk oluşturmuştur. Bir diğer sorun da, delme ucunda fazla aşınma ve delikteki rotlarda sıkışma olmuştur. Bu da, sarf malzemesi maliyetlerinde çok fazla artışa yol açmıştır. ROC F7 CR ile yapılan tanıtımın ardından, COPROD sisteminin delme takımı ve uçlarda daha az aşınmaya sahip, kaliteli delikler oluşturarak bu sorunları ortadan kaldıracağı kanıtlanmıştır.

Bu nedenle, yeni makineden beklentiler çok yüksek olmuştur. SmartROC C50 şimdiye kadar beklentileri karşılamıştır; birçok avantaj sağlayan yüksek kaliteli, sağlam ve kompakt bir sondaj makinesi olduğu kanıtlanmıştır.

Zimmermann: ""COPROD sistemi, yüksek Kuvarsit içeriğine sahip kaya koşullarımız için en ideal çözüm oldu. SmartROC C50'nin yeni teknolojisi ve elektronikleri de bizi heyecanlandırdı."" Makineler gnays veya granit gibi zorlu jeolojik oluşumların yer aldığı üç farklı ocak madeninde kullanıldığından, bu açıdan değerlendirmek özellikle önem taşır.

"Operasyonel maliyette azalma, inovatif teknoloji, operatör konforu ve sürdürülebilir, satın alma kararını etkileyen nihai faktörler olmuştur."

Christoph Zimmermann, Max Bögl Roh- und Baustoffe

Max Bögl SmartROC C50'ye ilişkin operasyonel bilgiler:

• COPROD 76
• 95 mm balistik uçlar
• 15 ve 33 m arasında delik derinliği
• Vardiya başına 250-350 m sondajla delme
• Metre başına 0,53 litre yakıt tüketimi

Max Bögl'ün "sürdürülebilirlik" kavramına verdiği önem, SmartROC C50 makinesiyle de desteklenmektedir. Yakıt tüketimi büyük oranda düşürülerek uzun vadede daha az egzoz emilimi ve çalıştırma maliyeti elde edilmiştir. Operatörler, sezgiye dayalı Atlas Copco kontrol sisteminden ve ergonomik tasarımından yararlanmaktadır. Bu avantajlar sayesinde hem operatörün işten memnuniyeti hem de tüm operasyonun verimliliğinde artış gözlenmiştir.

Epiroc, 1 Ocak 2018 tarihine kadar "Atlas Copco" adıyla faaliyet göstermiştir.

Taş ocakçılığı 2017 SmartROC C50 International Madencilik