Kaya gibi sağlam romantizm
Simba için COPROD ile daha uzun ve daha düz delme
Epiroc'un Simba için geliştirdiği COPROD, hassasiyeti artırmaya, maliyetleri düşürmeye ve ulaşılması zor cevherlere erişime yardımcı oluyor. Bu, Pucobre'nin maden ömrünü 20 yıl uzatma planının anahtarıdır.
Şili'nin kurak Atacama çölünün 450 metre altında, karanlık bir tünelde Edio Arriaga, delici makinesini engebeli kaya yüzeyine doğru yönlendiriyor. Klimalı kabininin içinde, yeşil ışıklı paneldeki bir düğmeye basıyor ve joystick'i kavrıyor. Kaya delici bir anda canlanır gibi çalışmaya başlıyor; kayayı delerken çenelerinden su damlıyor.
Bu, Şili'nin kuzeyindeki Copiapó yakınlarındaki orta büyüklükteki bir bakır, altın ve gümüş madeni olan Pucobre'de çalışan Simba E70 S° için bir COPROD'dur.
Pucobre ve Epiroc’un, Simba için geliştirilmiş COPROD’un temelindeki teknolojiyi test etmeye yönelik iş birliği 2022’de başladı ve delgi hassasiyetinde önemli iyileşmeler sağladı.. Yüksek penetrasyon hızları ve hassasiyetin benzersiz kombinasyonu, üç yeni Simba E70S COPROD ve üsten darbeli delme için bir Easer makine siparişine yol açtı.
COPROD, Epiroc Total Station dijital navigasyon sistemi sayesinde delgi doğruluğunu önemli ölçüde artırdı. Bu sistem, makinenin tam olarak konumlandırılmasına ve dijital planların yürütülmesine olanak tanır.
Sapma seviyeleri %8-10'dan %3 civarına düştü. Delme hızı dakikada ortalama 1 metrenin üzerindedir ve 50 metreye kadar yüksek kaliteli delikler açılabilir. Seyreltme oranı %5'e düşmüştür, bu da daha az atık kaya çıkarılması anlamına gelir. Parçalanma oranını etkilemeden yük %20 artmıştır, bu da gerekli patlayıcı miktarını azaltmıştır.
"Dijital planlarla çalışmak daha hızlı ve daha verimlidir. Ekranda her şey var, anlaşılması kolay. Hassasiyet neredeyse tamdır. Patlatma sonrası parçalanma çok iyidir. Daha az büyük kaya görüyoruz, bu da kayanın doğrudan madenden çıkarılabileceği anlamına geliyor."
Edio Arriaga, Pucobre Operatörü
Pucobre madenleri, “alt seviye kazı yöntemi”ni kullanarak birden fazla alt seviye ve tünel oluşturur ve ardından dik bacaları delip patlatır. 30 yılı aşkın bir süre ve 7 kilometre uzunluğundaki tünellerin ardından, en iyi maden yatakları çıkarıldı. Şimdi şirket, daha küçük ve erişimi daha zor olan cevher yataklarına ulaşmak için daha derine iniyor.
Pucobre'nin üretim maliyetleri, yüksek enflasyon ve daha karmaşık madencilik faaliyetleri (örneğin, daha fazla kaya güçlendirme, havalandırma ve su yönetimi) nedeniyle son beş yılda yüzde 20 oranında artmıştır. Pucobre, maliyet artışlarını önlemek için daha akıllı çalışma yöntemleri uygulamalı ve yeni teknolojileri benimsemeli, aynı zamanda güvenlik standartlarının sıfır kaza hedefine uygun olmasını sağlamalıdır.
"Madenciliğimiz her yıl daha karmaşık hale geliyor. Maliyetleri kontrol etmek ve rekabet gücümüzü ve sürdürülebilirliğimizi koruyacak teknolojileri benimsemek için seçici davranmamız gerekiyor."
Sebastian Ríos, Pucobre CEO'su
Şirketin Epiroc ile olan ortaklığı, Pucobre'nin 40 tonluk kamyon filosunu 65 tonluk Minetruck MT65 S ile değiştirerek üretimi yüzde 40 artırmayı (ayda 450.000 metrik tona) ve maliyetleri yüzde 25 azaltmayı hedeflediği 2017 yılında derinleşti. O zamandan beri ilişki, devam eden zorlukların üstesinden gelmek için yakın bir işbirliğine dönüştü.
Pucobre yöneticileri, Epiroc makinelerinin çalışmasını gözlemlemek için sık sık İsveç, Kanada ve Avustralya'yı ziyaret ediyor. Şirket aynı zamanda ortaklığı incelemek isteyen küresel ziyaretçilere de ev sahipliği yapıyor. Epiroc, son teknoloji simülasyon merkezi aracılığıyla teknik destek ve eğitim sunan
kalıcı bir tesis varlığına sahiptir.
“Ne zaman desteğe ihtiyacımız olsa, sorularımızı yanıtlamak için her zaman yanımızdalar,” diyor Arriaga. “Pratik bilgimizi, onların sağladığı ekipmana uyguluyoruz.”
"Madencilikte yaşadığım hiçbir ilişkiye benzemiyor; açık, yenilikçi, işbirlikçi."
Son teknoloji kontrol merkezi, Pucobre'ye operasyonların tam bir görünümünü sunarak KPI'ları karşılamak için gerçek zamanlı olarak planlama, programlama ve uyarlama yapma olanağı sağlar.
Operasyonun merkezinde°COM kontrol merkezi yer almaktadır. Birden fazla dijital ekran bulunmakta olup, kulaklık kullanan operatörler Epiroc'un planlama çözümleri aracılığıyla maden planlamasını ve gerçek zamanlı ekipman verilerini denetlemektedir. Bu entegrasyon aracı planlama, zamanlama, görev yönetimi ve raporlamayı kolaylaştırır.
Telematik, ekipman verilerini yüzeye iletir. Daha önce Excel'de manuel planlama haftalar sürerken, şimdi planlama birkaç gün sürüyor.
Maden, aylık 450.000 metrik ton üretim hedefine ulaşmış olsa da, maliyet düşüşleri henüz tam olarak gerçekleştirilememiştir. Uzun vadeli strateji, telekomünikasyon ve otonom ekipmanların kullanımını içermektedir. En yeni delici makineleri otonomiye hazırdır ve COM'un yanında hala plastikle sarılmış yeni uzaktan kumanda panelleri bulunmaktadır.
Pucobre, teknoloji yol haritasının yarısını tamamladı. İkinci yarısı, belirli makinelerin otomasyonunu içeren kısım, en zor olanıdır. Bakım için hala insanlara ihtiyaç vardır ve uzaktan kumanda operatörlerinin eğitilmesi gerekir.
“Bu, madende bir kişinin olmasıyla aynı şey değil. Teknolojinin mükemmel olduğuna güvenmek zorundasınız," diyor Ríos.
"Aynı değerleri ve hedefleri paylaştığımız sürece, iyi bir tutumla karşılaştığımız her türlü zorluğun üstesinden gelebiliriz."
Temmuz 2025'te Pucobre, Epiroc ile 24 milyon ABD doları tutarında bir anlaşma imzalayarak Minetruck MT65 S kamyon filosunu en yeni modellere yükseltmek ve süreçleri optimize etmek, verimliliği daha da artırmak ve maliyetleri düşürmek için ek dijital araçlar uygulamak üzere anlaştı.
Ríos, uyguladıkları teknolojilerin madenin ömrünü 20 yıldan fazla uzatabileceğini tahmin ediyor. “Çok verimli çalışırsanız, aksi takdirde maliyet açısından verimli olmayacak daha küçük bir cevher yatağını da çıkarabilirsiniz” diyor.
Ancak son yıllarda uygulanan değişiklikler kolay olmamıştır. Birçok teknoloji hızla piyasaya sürüldü ve bu da uzun süredir çalışanların hızlı bir öğrenme sürecinden geçmesini gerektirdi.
José Fredes – Pucobre'de 36 yıllık deneyime sahip, madencilik kariyerine kazma ile başlayan bir veteran – şu anda delme eğitmeni olarak görev yapmaktadır. Oğlu José'yi de eğitti ve şimdi oğlu, klimalı bir kabinden Easer'ı çalıştırıyor. “Yolculuğum kolay olmadı, ama uyum sağlamaya istekliydim,” diyor Fredes. “Bu teknolojiler daha iyi, daha hızlı ve daha güvenli çalışmamıza yardımcı oluyor.”
Pucobre'nin insan kaynakları ve teknoloji müdürü Carlos Morales, "Değişime karşı her zaman direnç var," diyor. “Kullanıcılar, teknolojinin yardımcı olduğu açık olduğunda teknolojiye değer verir. Aksi takdirde sadece yeni makineler ve sistemler görürler. İletişim ve liderlik taahhüdü çok önemlidir."
Bergkvist, Epiroc-Pucobre ortaklığının başarısının ortak beklentilere ve şeffaflığa bağlı olduğunu vurguluyor. "Zorluklar her zaman ortaya çıkacaktır," diyor. "Bunu benzersiz kılan, bunları birlikte ele alma şeklimizdir."
Ríos katılıyor. "Aynı değerleri ve hedefleri paylaşırsak, doğru tutumla her zorluğun üstesinden gelebiliriz."
Bergkvist, bu ortaklık modelinin, şeffaflık ve işbirliği içinde sorun çözme konusundaki istekliliklerine bağlı olarak diğer müşterilerle de tekrarlanabileceğine inanıyor. “Pucobre ile,” diyor, "devlerin omuzlarında duruyoruz.
Epiroc ve Pucobre 2017 yılında Pucobre, kamyon filosunu 23 adet Epiroc Minetruck MT65 S ile yeniledi. Ayrıca Scooptram ST18 yeraltı yükleyicileri, Simba, Boomer ve Easer dahil olmak üzere sondaj makineleri, simülatörler ve dijital planlama çözümlerini de kullanıyor. 2025 yılında Pucobre, daha fazla iyileştirme için 24 milyon ABD doları tutarında bir anlaşma yaptığını duyurdu. Makinelerin yanı sıra Epiroc ve Pucobre eğitim ve yenilik konusunda yakın işbirliği yapıyor.