28 Eki 2021 Perşembe
Alet uçlarının her biri matkabı çeliğin üzerinde yukarı ve aşağı, yukarı ve aşağı hareket ettirdiğinde SOĞUTMA SIVISI camın içine SIÇRAMAKTADIR. İki benzer alet, her iki matkap ucu için aynı dişleri ve makinenin ürettiği ve üreteceği diğer tüm matkap uçları için içlerindeki dişlileri döndürür. "Her şey otomatikleştirilmiştir. Bu makinelerden birkaç tanesine sahibiz ve hepsini tek bir operatör çalıştırabilir. Operatör hücreyi hammaddeyle besliyor ve robotlar gerisini hallediyor: yükleme, delme, frezeleme ve döndürme, "diyor Kısa Mallar Fabrika Müdürü Peter Dahlberg.
Üzerinde yeşil bir lamba var, ancak yanındaki hücrede karşılık gelen bir ışık sarı renkte yanıp sönüyor. Bu, makinenin yakında yeni bir araca ihtiyaç duyacağı konusunda operatörü uyarır.
"Makineler durmadan altı ila sekiz saat çalışır ve işlem düzgün ve sorunsuz çalışırken, operatörün bir sonraki görevi ürünleri ölçmektir."
Epiroc'un kaya delme aletleri üreten birçok üretim tesisinin bulunduğu FAGERSTA'dayız. Bu özel tesis 2012'de açıdı. Yüksek düzeyde otomasyonlu makinelere yatırım yapıldı ve sondaj matkabı üretimi Güney Afrika'dan İsveç'e taşındı. Girişte, fabrikanın 2018 yılında bölümün LEAN ödülünü kazandığını kanıtlayan çerçevelenmiş bir diploma asılı duruyor. Sorunların çözümüne yönelik sistematik bir yaklaşımın nasıl ciddi iyileştirmeler yapabileceğine, atığı azaltılabileceğine ve gerçek tasarruflar sağlayabileceğine dair ders kitabı niteliğinde bir örnek. "Aktarılan üretim, yüzün üzerinde çalışan gerektiriyordu. Şimdi sekiz çalışan yeterli," diyor Peter Dahlberg.
Yolun DİĞER TARAFINDA, Sondaj Araçları Stratejik İş Geliştirme Müdürü, Jonas Falkeström, bulunmakta. Fagersta tesisinin Epiroc'un sürdürülebilirlik hedefleriyle tamamen uyumlu olduğunu belirtiyor.
"Sürdürülebilirlik gündemimizde büyük bir yer tutuyor ve kısa bir süre içinde giderek daha önemli bir konu haline geldi. Öncelikle bir fark yaratmayı hedefliyoruz ve işe aldığımızda birçok genç insan 'çevre için ne yapıyorsunuz?' diye soruyor."
Falkeström şöyle devam ediyor: "Müşterilerimiz, giderek sahiplerinin daha yüksek talepleri ile geliyor. Bu nedenle, fosil yakıt kullanmamaları ve döngüsel ekonominin bir parçası olmaları için onları desteklememiz gerekir." Epiroc bunu değer zincirini analiz ederek ve kendisine birtakım sorular sorarak yapar: Ürüne bütünleyici olarak ne “üretiyoruz" ve bu ne kadar süreyle kullanılabilir? Bu, tedarikçi olarak en büyük etkiyi nerede yaratabileceğimizi bilmekle ilgilidir. "Kullandığımız malzeme geri dönüştürülmüş mü? Bu, iklim açısından büyük bir fark yaratır. Elektrik karışımı neye benziyor? Burada hidroelektrik enerjisinden neredeyse tamamen yenilenebilir enerji kullanıyoruz
Ürünlerimizi nasıl naklediyoruz? Burada havadan denize geçiş yapıyoruz." Jonas Falkeström, Epiroc'un birçok alanda birçok şeyi doğru yaptığını ancak yapılacak daha fazlasının olduğunu söylüyor. "Yaklaşan önemli bir alan, aşırı hizmet ömrüne sahip ürünlerdir. Müşterilerimiz sondaj yapılan metre sayısını önemli ölçüde artırabilirse, servis için çok daha az çalışmama süresi olacak ve müşteri hem maliyetli duruşlardan tasarruf sağlayacak hem de personeli tehlikeli olabilecek ortamlardan uzak tutulacak."
"Şeffaflık! Hangi sondaj çözümünün mevcut koşullara, ürünün kullanım ömrüne ve maliyete en uygun olduğu konusunda açık olmalıyız. Müşterilerin ihtiyaçlarını anlamak ve güvenilir hesaplamalar yapmak için işletme maliyetlerini bilmemiz gerekir. Müşterilerin talepkar olmasını istiyoruz. Bu şekilde, sürdürülebilir madencilikte birlikte büyük bir yol kat edebiliriz."
Müşterilerle konuşurken, onlar için en önemli olan şey açıktır: uzun ömürlü ve hem hızlı hem de düzgün sondaj yapan ürünler. Düzgünlük, madencilik döngüsünün tamamı için büyük önem taşıyan, artan bir taleptir. Bu, özellikle madenler daha derine inerken kayanın gerilimi artarken deliklerin tam olarak sondaj aletinin tasarımı ile aynı olması meselesidir. Jonas Falkeström gibi Fredrik Gransell de servis süresi beklentisine dikkat çekiyor.
“Yeni teknoloji sayesinde ürünlerimiz için son derece uzun servis ömrü sağlayabiliriz, bu da servis ömrünü on kat artırabilir ve bu da sondaj matkabının nadiren değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Bu, otomasyon için yeni olanaklara kapı aralar ve operatörün tehlikeli ortamlardan uzak tutulabilmesini sağlar."
"Epiroc, hidroelektrik kullanılarak üretilen hurda bazlı çelik satın alarak, karbon emisyonlarını yılda 40.000 metrik tondan fazla azaltmayı başardı."
"Toplam atık yönetimi stratejisinin önemli bir parçası da, müşterilerin tam olarak ihtiyacı olan şeyi üretmek ve gerektiğinde teslim etmek için iş ortaklarımızın bilgi akışında LEAN çalışmalarımıza dahil edilmesidir. Bu şekilde, kullanılmayan malzeme ve ürünlerin yanı sıra gereksiz stok ve nakliye miktarını da en aza indiriyoruz."
Stratejinin bir diğer bölümü, müşterilere kullanılmış sondaj matkaplarını ileride geri dönüştürme konusunda yardımcı olmaktır."
"Müşteriler, hem paradan tasarruf edebilmek hem de malzeme tedariğini güvenceye alabilmek için sorumluluk üstlenmemizi takdir ediyor. Uzun vadede müşterilerimizi daha da dahil etmek istiyoruz, bu nedenle tam olarak gerekli olanı üretme ve nakliyesini yapmakta daha da iyi hale geliyoruz," diyor Yibin Wei.
Dağıtım Merkezi Müdürü, Anna Grubb
"Epiroc genelinde, tedarik zincirimizi kolaylaştırmak için uyumlu çaba gösterilir. Kaya delme aletlerinin akışı, müşterilerin üretiminin asla durmamasını sağlamalıdır, ancak dağıtımı mümkün olduğunca akıllı hale getirmek için yapılacak daha çok şey vardır."
Şöyle devam ediyor: "On sekiz ay önce teslimatların yüzde 40'ı hava, yüzde 60'ı deniz yoluyla yapılıyordu. Şimdi bu oran 10/90. Ürünleri günde bir kez göndermek yerine haftada bir kez göndermek, büyük bir yeniden düzenleme ve farklı bir stok yönetimi türü gerektiriyordu. Kamyon yüklemeye hazırlanırken, malların mümkün olduğunca az taşınmasını sağlamak için, bunu malların türüne göre değil, ülkesine göre yapıyoruz.
Mal akışını kolaylaştırmak ve sürdürülebilirlik çalışmalarımızda daha fazla ilerleme kaydedebilmek için, dünyanın dört bir yanındaki Müşteri Merkezlerimiz ile işbirliğini sıkılaştırdık ve böylece bize daha kesin tahminler gönderdiler. Bu şekilde çok sayıda küçük teslimat yapmaktan ya da çok büyük siparişler veren Müşteri Merkezleri'nden kaçınıyoruz.
"Daha iyi doğruluk için Epiroc, son kullanıcıların kaya delme aletleri konusunda gelecekteki ihtiyaçları tahmin etmesini kolaylaştıran akıllı bir envanter yönetimi uygulaması geliştiriyor. Bu, genel sürdürülebilirlik çalışmalarında Epiroc için bir başka önemli yapı taşı olabilir" diyor Anna Grubb.
SGÇK Müdürü, Ingrid Bengtsson,
Epiroc Kaya Delme Aletleri bölümü, Fagersta, İsveç
Üretimde hem dahili hem de harici olarak sürdürülebilirliğin birçok yönü vardır. Epiroc Fagersta'da SGÇK, bütüncül bir yaklaşım benimsemiştir.
Organizasyondaki rolünüzü açıklayın.
"Güvenlik, sağlık, çevre ve kalite konularında çalışan bir grubun başındayım. Grup, üç kalite mühendisi ve bir laboratuvardan oluşuyor ve bu laboratuvarda ürünlerin kalitesini test ediyor ve belgeliyoruz. Bu, ölçüm birimlerinin ve ısıl işlemin kontrol edilmesini içerebilir. Hem taleplerin hem de üretimde hurdaya çıkarılan ürünlerin sayısı azaldı. Yüksek kalite, teslimatın gecikme riskini azaltmaktadır."
Ayrıca çevreye de fayda sağlıyor mu?
"Kesinlikle. Daha az malzeme kullanıyoruz ve taleplerden kaynaklanan ekstra nakliyattan kaçınıyoruz."
Epiroc burada Fagersta'da çevre için daha fazla ne yapıyor?
"En büyük zorluk, enerji tasarruflu üretime ulaşmak ve yenilenebilir enerjinin payını artırmak. Şu anda yüzde 96 yenilenebilir seviyedeyiz: çoğunlukla sertifikalı hidroelektrik, aynı zamanda bir miktar rüzgar enerjisi. Ayrıca, ısıl işlemden elde edilen ısıyı nasıl yeniden kullanabileceğimizi de araştırıyoruz, örneğin bölgenin ısıtma enerji santraline satarak veya yerden ısıtma olarak kullanarak."
Güvenlik konusundaki düşünceleriniz nelerdir?
Ana amaç, üretimdeki yakın kaza ve kaza sayısını azaltmaktır. Bunu yapmanın yollarından biri, çalışanların tehlikeli durumlara maruz kalmadıklarından emin olmaktır ve otomasyon bu konuda çok yardımcı oldu. Ağır yük kaldırma gereksinimi de azaldı. Herkesin risklerin farkında olduğundan emin olmak ve bunları önlemek için, üretimde çeşitli yerlere kurulmuş güvenlik panoları ile çalışıyoruz. Orada önemli bilgiler yayınlanmakta ve düzenli toplantılar yapılmaktadır. Ayrıca yakın kazaları ve kazaları raporlama prosedürünü de iyileştirdik. Doğru istatistikler iyileştirme çalışmaları için bir itici güçtür."
