Your browser is not supported anymore.

We suggest changing from Internet Explorer to another option. The Internet Explorer browser is no longer supported by Microsoft. Please install or upgrade one of the browsers below.

Powerbit Underground PUG

Tamamen yeni!

Metalürji uzmanlarımızdan basit bir isteğimiz oldu: 1873'e kadar dayanan tarihimizde bugüne kadar sondaj uçlarında kullandığımız en dayanıklı çeliği icat etmelerini istedik. Sonuçta %15 daha yüksek aşınma direncine ve %10 daha fazla yorulma mukavemetine sahip bir malzeme geliştirdiler.
Powerbit Underground bits in white studio

Üstten darbeli yer altı düğme ucu için uç gövdesinde kullanılan çelik en önemli bileşenlerden biridir. Sondaj sırasında uç gövdesi farklı türlerde aşınmaya maruz kalır.

 

Kopan kaya parçaları püskürtülürken uç gövdesinin etrafından makul bir hızda akar ve bu işlem gövdenin bir taşlama macunuyla işlenmesi gibi görülebilir. Uç başı ile kaya arasında her zaman bir miktar kaya parçası sıkışır ve darbe sırasında bu parçaların bazıları uç başı tarafından ezilir. Bu işlem uç gövdesini kaya ezici olarak kullanmaya benzer. Bir miktar kaya parçası, uç göstergesi ile kaya duvar arasında devamlı olarak sıkıştırılır, bu da bir tür ham ve kaba taşlama işlemi gibi görülebilir. Doğal olarak çeliğin tüm bu aşınma türlerine dayanabilmesi gerekir ancak hiç aşınmaması da söz konusu olmamalıdır. Karbür düğmelerdeki aşınma ile denge sağlaması için çeliğin de doğru miktarda aşınması gerekir. Çelik çok hızlı aşınırsa düğmeler düşer veya gövde çatlar; çelik çok yavaş aşınırsa gerekli sondaj sistemi torku gövde deliğe sıkışana kadar kademeli olarak artar.

 

Uç gövdesi, aşınma dışında onu parçalamaya çalışan çok sayıda mekanik gerilime maruz kalır. Bu gerilimlerin çoğu elbette sondaj ucuna saniyede yaklaşık 100 kez 20-30 ton eşdeğeri bir ağırlığın yüklenip kalkmasıyla kayayı delen kaya sondaj makinesinin çekiç darbelerinden kaynaklanmaktadır. Bu sayılara baktığımızda uç gövdesinin delinen her metrede çok büyük bir iş gerçekleştirdiğini anlayabiliyoruz. Bu durum, darbeleri yorulmadan kaldırabilmesi gereken çelik gövdeyi de etkilemektedir.

 

Epiroc Ar-Ge ekibi, yukarıda bahsedilen gereksinimleri karşılamak için Powerbit yer üstü sondaj ucu serisi için geliştirilen ürünü kullandı ve bu ürünü daha küçük yer altı uçlarına ve özel ihtiyaçlarına göre uyarlayarak en az yüzde 10 daha fazla yorulma mukavemeti ve en az yüzde 20 daha yüksek aşınma direnci sağlayan bir çelik gövde tasarladı. Bu artan aşınma ve yorulma direnci, aşınma dengesini korumak için iyileştirilmiş PUG tasarım özellikleriyle birlikte kullanılabilir. Artan yorulma mukavemeti de, tasarımda daha fazla özgürlük sağlayarak bunu başarmaktadır.

 

Buradan Powerbit Underground hakkında daha fazla bilgi edinin!

Powerbit Underground before painted