Die T4, ein "Klassiker der Bohrkultur", wird 50

Kein anderes Bohrgerät kommt der Lebensdauer und dem Erfolg der T4 nahe. Die T4 wurde im Jahr 1968 eingeführt, und es war das erste Gerät der hydraulischen Bohrgeräte Produktlinie des Unternehmens. Die erste T4 wurde in Plattsburgh, im US-Bundesstaat New York, verkauft. Der anfängliche Erfolg der T4 war größtenteils darauf zurückzuführen, dass das Unternehmen seine Kompressoren und Bohrwagen selbst entwickelt hat, damit sie sich gegenseitig ergänzen. Kein anderer Hersteller bot diese Kompatibilität zu dieser Zeit an. Dank des innovativen Gestängewechselsystems des Bohrwagens konnte die T4 mit Senkbohrhämmern besser arbeiten als vergleichbare Geräte mit Kellystangen. Zusätzliche Bohrrohre konnten aufgrund der patentierten Verriegelung deutlich schneller und sicherer aus dem Bohrloch herausgenommen und dem Karussell hinzugefügt werden als bei anderen Bohrgeräten auf dem Markt. Das Bohrgerät wurde schnell bei Auftraggebern und Brunnenbohrunternehmen beliebt und wurde im Laufe der Jahre für die Verwendung zum Bohren von Sprengbohrlöchern, für Schachtaufzüge, Bergrettungsbohrungen und eine Vielzahl anderer spezialisierter Bohranwendungen angepasst. Seit 1968 haben sogar Regierungen weltweit T4-Bohrgeräte gekauft für Anwendungen wie Lufthebe- und Schlammdrehbohren für Wasser, Gas, Sprengbohrlöcher, Bergbau, Erkundungen, Bergwerksrettung, Entwässerung, Winkelbohren etc.

Frank Chickey, Manager im Bereich Technischer Produktsupport für Brunnenbohrgeräte bei Epiroc, begann seine Karriere im Jahr 1973, nur fünf Jahre nachdem die T4 in Produktion gegangen war. Mittlerweile verfügt er in Bezug auf die T4 über 45 Jahre Erfahrung als Außendiensttechniker, Serviceleiter, Bohrgerätebediener, Ausbilder, Werksrepräsentant und technischer Redakteur sowie im Vertrieb. Er erklärt die Langlebigkeit des T4-Modells damit, dass es sich bei der T4 „um ein industrielles Bohrgerät mit einer minimalen Anzahl an erforderlichen Teilen handelt. Sie ist relativ einfach zu reparieren und extrem robust.“ Das Bohrgerät habe laut Chickey den Ruf, seinen Eigentümern ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten. „Die T4 hat die niedrigsten Gesamtbetriebskosten, die niedrigsten Abschreibungsraten und den höchsten Wiederverkaufswert per Einheit pro Modelljahr, die geringsten Ausfallzeiten und die größte Reparaturfreundlichkeit für ein hochproduktives Brunnenbohrgerät, egal welche Marke man betrachtet. Punkt.“ Die Leistungsrekorde, die das Bohrgerät gesetzt hat, sind beeindruckend. „Viele dieser Bohrgeräte sind noch heute im Dienst. Ich habe vor Kurzem eine T4 von 1979 gesehen, das hat mir wieder ins Gedächtnis gerufen, wie beeindruckend das ist.“ Chickey spricht für einen ganzen Kundenstamm, wenn er sagt: „Die T4 ist ein Klassiker der Bohrkultur.Die Fans der T4 wollen kein anderes Bohrgerät als eine T4.“

In den letzten 50 Jahren wurden kleinere Neuerungen für die T4 entwickelt, um die technologischen Fortschritte zu nutzen. Der grundlegende Gesamtaufbau bleibt jedoch unverändert. „Modeerscheinungen und Trends kommen und gehen. Aber das T4-Design ist zeitlos. Die Austauschbarkeit von Teilen bei den Geräten, die etwa zwischen 1985 und 2018 hergestellt wurden, ist endlos.“ Und für alle, die eventuell behaupten, dass die Konstruktion veraltet sei oder ein Upgrade benötigt wird, meint Chickey, dass die Gültigkeit dieser Wörter allein vom Kunden bestimmt wird. Jede Änderung an einer Komponente oder einer Funktion ist nur dann ein Upgrade, wenn der Kunde einen Vorteil durch die Änderung sieht. „Ein T4-Bohrgerät ist ein hochleistungsfähiges, äußerst zuverlässiges Gerät“, sagt Chickey, „und wenn erfahrene Unternehmer eine langfristige Investition wie ein Bohrgerät in Betracht ziehen, gehört eine T4 in der Regel zu den wichtigsten Optionen.“„Die T4W sind so konstruiert, dass sie alles aushalten und einfach funktionieren.“ Bei meinem letzten Besuch in Nashville wurde gesagt, dass noch mehr als 40 T4Ws in der Region in Betrieb sind und die meisten in den 70er- und 80er-Jahren gebaut wurden. Ein Beweis für die Konstruktions- und Fertigungsqualität der T4W“ – Kevin Moran, Product Engineer – Bohrgeräte für Tiefbohrungen.