Epiroc stellt die nächste Generation des Rig Control Systems für Sprengloch-Bohrgeräte des Typs Pit Viper vor

RCS 5 stellt die nächste Etappe auf dem Weg zur Automatisierung der Bergbauindustrie dar, durch die autonomes Bohren bereits zu einer nachhaltigen Realität geworden ist. Funktionen wie Maschine-zu-Maschine-Kommunikation für den Austausch von Echtzeit-Updates zum Bohrfortschritt zwischen Bohrern, die automatische Einstellung des Turmwinkels (ATA) und eine integrierte Kameraansicht für eine bessere Konzentration des Maschinenführers wurden bereits eingeführt. Ganz gleich, ob das Bohrgerät aus der Ferne oder vom Maschinenführer an Bord gesteuert wird – das neue und verbesserte intuitive Hauptmenü des RCS 5 sorgt für eine benutzerfreundliche Arbeitsumgebung, die letztlich die Produktivität steigert. Dieses neue Design ermöglicht es dem Maschinenführer, sich auf seine aktuelle Aufgabe zu konzentrieren und in einer geordneten und dynamischen Umgebung nahtlos zwischen den verschiedenen Bildschirmansichten zu wechseln.

RCS 5 mit der neuen Funktion Drill Plan Generator (DPG) ermöglicht die schnelle und einfache Erstellung und Bearbeitung von Bohrplänen an Bord des Bohrgeräts oder von einem entfernten Standort aus. Die neue Bohrdatenansicht (Drilling Data Screen) des RCS 5 ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Bohrtiefe und Bohrfortschritt mit Histogramm, damit Sie jederzeit genau wissen, was gerade im Bohrloch passiert. „Wir freuen uns, die Grenzen der nachhaltigen Produktivität auf unserem Weg in Richtung Automatisierung immer wieder neu zu definieren. Die Einführung der RCS 5-Plattform wird es unseren Kunden und Partnern ermöglichen, ihre Abläufe weiter zu optimieren und wertvolle Zeit und Kosten zu sparen, bei gleichzeitiger Erhöhung der Vorhersagbarkeit und Sicherheit sowohl bei Bordsteuerung als auch im autonomen Betrieb“, so Tyler Berens, Product Line Manager Automation bei Epiroc Drilling Solutions. „Der autonome Betrieb begann mit RCS 4. Warten Sie ab, was wir mit RCS 5 daraus machen.“