Epiroc stellt neue Teleremote e-Förderoption für Simba-Bohrgeräte vor
Mit modernster Technologie behält Epiroc seine Führungsposition bei der Entwicklung von innovativen Geräten für den Einsatz im Bergbau und für Produktionsbohrungen bei. Im Simba-Automatisierungspaket sind mehrere Automatisierungsfunktionen verfügbar, um den Bohrvorgang zu optimieren. Mit der kürzlichen Einführung der neuen Teleremote e-Förderfunktion kann der Produktionsbohrprozess noch sicherer und kontinuierlicher gestaltet werden.
Das Simba-Automatisierungspaket umfasst verschiedene Funktionen zur Überwachung, Planung und Automatisierung von Bohrarbeiten vom Gerät aus oder von einem entfernten Standort. Die neue Teleremote e-Förderoption ermöglicht, dass Simba-Bohrgeräte aus der Ferne bedient werden und durch eine durchgängige "Ring-zu-Ring"-Weise produktiver arbeiten. Nach dem Bohren eines Rings und dem Einholen der Stangen kann das Bohrgerät ferngesteuert zum nächsten Ring befördert werden, wodurch Zeit und Arbeitsaufwand eingespart werden. Es wird nicht nur der Förderprozess schneller und einfacher, die Teleremote e-Förderfunktion bietet außerdem eine sicherere Arbeitsumgebung, da der Bediener die Maschine außerhalb des Gefahrenbereichs steuern kann, sogar zwischen Ringen.
"Unsere Simba-Bohrgeräte gelten weltweit als die besten ihrer Klasse und wir streben nach noch besseren und schnelleren Lösungen", sagt Guilherme Paiva, Global Product Manager – Automation im Bereich Underground Rock Excavation bei Epiroc. "Teleremote e-Förderung sorgt für einen einfacheren, sichereren und kontinuierlichen Bohrvorgang. Weniger Störungen bedeuten höhere Produktivität."
Simba-Bohrgeräte, die das Epiroc Rig Control System (RCS) umfassen, lassen sich über eine benutzerfreundliche Bedientafel innerhalb des Bohrgeräts oder von einem entfernten Standort aus steuern, an dem potentiell gefährliche Arbeitsbedingungen vermieden werden können. Mithilfe von Informationen von am Bohrgerät montierten Lasersensoren und Kameras kann der Bediener das Bohrgerät navigieren, positionieren und stabilisieren, um sicherzustellen, dass die Bohrung nach Plan erfolgt. Nachdem die Aufgabe in einem Ring erfüllt ist, kann der Fahrer zu den nächsten Ringen navigieren.
"Wir möchten den weltweit besten Produktionsbohrer noch ein wenig besser machen, um den gesamten Bohrprozess vom Positionieren des Bohrgeräts bis zum Entleeren der Abbaukammern zu optimieren", sagt Paiva. "Durch die Automatisierung und die Möglichkeit zur Verarbeitung von mehr Informationen in Echtzeit bewegen wir uns mit großen Schritten hin zu mehr Sicherheit und Effizienz."
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
Guilherme Paiva, Global Product Manager – Automation, Epiroc Underground Rock Excavation, Telefon: +46 (0)19 676 53 70, E-Mail:
guilherme.paiva@epiroc.com Ann-Sofie Andersson, Global Communications and Brand Manager, Epiroc Underground Rock Excavation, +46 (0)19 670 78 25, E-Mail:
ann-sofie.andersson@epiroc.com
