25. Februar 2022
"Vor der Veröffentlichung haben wir RCS 4.20 in verschiedenen Umgebungen auf der ganzen Welt getestet. Unsere Testpartner verzeichneten im Vergleich zu älteren Softwareversionen einen Anstieg der Bohrgeschwindigkeit pro Bohrzyklus, auch im Multi-Pass-Betrieb. Die Testbergwerke zeigten auch eine gesteigerte Effektivität des Bohrzyklus."
Time Usage Model (TUM) ermöglicht es dem Bergwerk, die Definitionen der Maschinenaktivität direkt im RCS in entsprechende Kategorien einzubetten. Ein gutes Management der Anlagenbetriebszeit ist die Grundlage für operative Exzellenz. TUM eröffnet eine zusätzliche Ebene von Daten, die mit den verschiedenen Betriebsarten und dem Maschinenbetrieb in Zusammenhang gebracht werden. Die Bediener werden mit einer neuen Benutzeroberfläche arbeiten, die sowohl ein Schnellauswahlmenü als auch eine detaillierte kategoriale Ansicht enthält, um eine effektive Funktionalität zu gewährleisten. Bergbaubetriebe werden in der Lage sein, die produktive Zeit, geplante Ausfallzeiten, Betriebsverzögerungen und mehr zu sehen, um ein vollständiges Bild der Schicht zu erhalten.
Die Implementierung von TUM orientiert sich eng am Rahmen der Global Mining Guidelines Group, um alle Vorteile eines Standardmodells zu fördern. Auf diese Weise können Entscheidungen, die direkt über das Rig Control System getroffen werden, in der gesamten Wertschöpfungskette umgesetzt werden.
Real Time Data bietet den Kanal für die Erfassung und Übertragung umfangreicher Daten aus dem Bohr- und Steuersystem zur Integration externer Systeme. Mit den richtigen Daten können Bergwerke fundierte Entscheidungen treffen und ihre Wertschöpfung optimieren.
Verbesserungen an AutoDrill 2 steigern Effizienz und Produktivität. AutoDrill optimiert Andruck und Rotation, um so schnell wie möglich zu bohren, das Bohrloch zu reinigen und zu spülen, die Luftzufuhr und die Staubunterdrückung abzuschalten und die Bohrkrone wieder in die Fahrposition zu bringen. All das geschieht mit der gleichen Beständigkeit innerhalb einer Schicht.
„Wir wissen, dass ein Arbeitstag mit RCS zu Effizienz, guter Entscheidungsfindung, vorhersehbaren Ergebnissen und wiederholbaren Prozessen führt“, so Berens. „Mit diesem RCS 4.20 Upgrade setzen wir unsere Tradition regelmäßiger Software-Releases fort, um die operative Exzellenz unserer Bergbaukunden zu steigern. Die Kunden werden sehen, wie sie ihre Erkenntnisse von gestern in Verbesserungen von heute umsetzen können.“
RCS ist seit 1998 das grundlegende Betriebssystem der Bohrgeräte von Epiroc und befindet sich nun in der fünften Generation.
Pressemitteilung von Epiroc Drilling Solutions LLC
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
Evgenia Kulikova, Global Brand and Communications Manager,
Epiroc ist ein weltweit führender Produktivitätspartner für Unternehmen in den Bereichen Bergbau und Infrastruktur. Mit bahnbrechender Technologie entwickelt und produziert Epiroc innovative, sichere und nachhaltige Bohrgeräte, Geräte und Werkzeuge für den Gesteinsaushub und den Bau. Daneben bietet das Unternehmen erstklassigen Service und Lösungen für Automatisierung und Interoperabilität. Epiroc ist im schwedischen Stockholm ansässig, erzielte 2019 einen Umsatz von 41 Mrd. SEK und beschäftigt weltweit mehr als 14.000 engagierte Mitarbeiter, die Kunden in über 150 Ländern unterstützen und mit ihnen zusammenarbeiten. Erfahren Sie mehr unter www.epirocgroup.com.
Der Geschäftsbereich Surface von Epiroc entwickelt, produziert und vermarktet eine breite Palette von Gesteinsbohrgeräten für den weltweiten Einsatz im Tagebau, in der Exploration, im Baugewerbe, in Steinbrüchen sowie für Wasserbohrungen und Energieanwendungen. Die wichtigsten Produktionsstätten befinden sich in Schweden, den Vereinigten Staaten, China, Indien und Japan. Erfahren Sie mehr unter www.epiroc.com.
