Bohrgeräte

Zu den Haupttypen von Bohrgeräten, die im Bergbau und Bauwesen eingesetzt werden, gehören Übertage-Bohrgeräte, Untertage-Produktionsbohrgeräte, Vortriebsbohrgeräte (Jumbos), Explorationsbohrgeräte, Sprengloch-Drehbohrgeräte, Natursteinbohrgeräte und Raiseboring-Geräte. Jedes einzelne Bohrgerät ist so konzipiert, dass es die Anforderungen einer bestimmten Anwendung erfüllt – zum Beispiel für Tunnelbau, Steinbrüche, Mineralexplorationen oder großflächige Sprengungen. Die Wahl des richtigen Bohrgeräts hängt nicht nur von der Anwendung ab, sondern auch von zusätzlichen Faktoren wie Gesteinsart, Bohrtiefe, Mobilitätsanforderungen und Produktionszielen.

Übertage-Bohrgeräte werden in der Regel zum Bohren über Tage in Anwendungen für Steinbrüche, das Bauwesen und den Tagebau eingesetzt. Ein Übertage-Bohrgerät verfügt normalerweise über eine Art vertikalen Mast, der zum Bohren in präzisen Winkeln positioniert werden kann. Übertage-Bohrgeräte verwenden Außenhammer-, Senkbohr- und COPROD-Bohrtechniken. Eine lange Lafette oder ein Mast ermöglicht es dem Bohrgerät, tiefere Löcher mit weniger Stangenwechseln zu bohren. Übertage-Bohrgeräte sind oft mit einem Magazin ausgestattet, das viele Stangen enthält. Im Gegensatz dazu sind Untertage-Bohrgeräte für den Betrieb in beengten unterirdischen Räumen wie Tunneln und Gruben konzipiert. Untertage-Bohrgeräte, einschließlich Vortriebsbohrgeräte (Jumbos) und Produktionsbohrgeräte, sind für Manövrierfähigkeit und Präzision in beengten Arbeitsbereichen ausgelegt. Unabhängig von der Anwendung oder davon, ob über oder unter Tage gearbeitet wird, müssen Bohrgeräte immer so konstruiert sein, dass sie den Bedienern und anderen Mitarbeitern größtmögliche Sicherheit bieten.

Explorationsbohrgeräte werden verwendet, um Proben zu sammeln, oftmals tief unter Tage, die dann analysiert werden, um das Vorhandensein, die Qualität und das Ausmaß von Mineralvorkommen zu bestimmen. Diese Bohrgeräte sind in den frühen Phasen von Bergbauprojekten unerlässlich, da sie genaue Untertage-Informationen liefern, die sich auf Investitionsentscheidungen und die Bergbauplanung auswirken. Sie sind in der Regel auf eine hohe Präzision, die Fähigkeit zur Arbeit in der Tiefe und auf eine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Geländearten ausgelegt. Einige Explorationsgeräte sind für den Einsatz über Tage vorgesehen, oft an abgelegenen, schwierigen Standorten. Andere sind für das Bohren in Tunneln und engen Untertageräumen konzipiert. Die Proben werden in Form eines Kerns oder als Pulver geliefert, je nach Maschine und verwendeter Bohrtechnik.

Sprengloch-Drehbohrgeräte werden hauptsächlich in großen Tagebauen eingesetzt, um Löcher mit großem Durchmesser in einem vorberechneten Rastermuster für die Sprengung zu bohren. Sie eignen sich ideal für Produktionsumgebungen, in denen Effizienz und Konsistenz entscheidend sind. Diese Bohrgeräte werden in Tagebauen eingesetzt und sind für das Bohren in harten Gesteinsformationen mit minimaler Abweichung optimiert. Sie verfügen in der Regel über eine komfortable und sichere Fahrerkabine und fahren auf Raupenketten. Wie viele andere Übertage-Bohrgeräte verfügen sie über einen hohen vertikalen Mast und können mit einem einzigen Rohr relativ tiefe Löcher bohren, was als das sogenannte Single-Pass-Bohren bekannt ist.

Ein Vortriebsbohrgerät, auch Jumbo genannt, ist eine Art Untertage-Bohrgerät, das zum Bohren von Sprenglöchern in Felswänden im Rahmen von Gruben- oder Tunnelbauprojekten verwendet wird. Jumbos sind mit einem oder mehreren Auslegern ausgestattet, die präzise und effiziente Bohrmuster auf engem Raum ermöglichen. Wie alle Bergbaumaschinen bieten auch Jumbos ein hohes Maß an Sicherheit. Unterirdische Standorte sind in der Regel mit einem umfangreichen Stromnetz ausgestattet. Jumbo-Bohrgeräte können dank eigener Energieversorgung zum Arbeitsbereich fahren, um dann vor dem Bohren an das Stromnetz des Standorts angeschlossen zu werden. Abhängig von den Funktionen und Optionen, mit denen ein Vortriebsbohrwagen ausgestattet ist, kann er entweder von einem Bediener in der Kabine oder aus der Ferne über eine Fernsteuerung gesteuert werden.

Natursteinbohrgeräte werden in Steinbrüchen eingesetzt, um große, ganze Steinblöcke aus Marmor, Granit oder Kalkstein zu gewinnen. Diese großen, dimensionierten Blöcke sind oft an Gebäudefassaden und in anderen gut sichtbaren Bauelementen zu sehen. Im Gegensatz zu anderen Bohrmethoden, die sich auf Fragmentierung konzentrieren, ist diese Ausrüstung so konzipiert, dass sie die erforderliche Präzision bietet, um ganze, hochwertige Blöcke zu extrahieren, die für den Einsatz im Bauwesen und in der Architektur geeignet sind.

Untertage-Produktionsbohrgeräte werden für Langlochbohrungen im Untertagebau eingesetzt, wo sie Löcher für die Sprengung schaffen, um Erz effizient und sicher zu extrahieren. Diese Bohrgeräte werden typischerweise in groß angelegten Bergbauverfahren wie dem Teilsohlen- und Blockbruchbau eingesetzt. Produktionsbohrgeräte sind auf Genauigkeit und Produktivität ausgelegt und können lange, gerade Löcher in verschiedenen Winkeln bohren, häufig mit automatisierten oder halbautomatischen Systemen. Sie sind für den Betrieb unter anspruchsvollen Untertagebedingungen konzipiert und bieten hohe Zuverlässigkeit, hohe Bohrgeschwindigkeiten und Funktionen, die die Bedienersicherheit und Benutzerfreundlichkeit verbessern.

Ein Raiseboring-Bohrgerät wird verwendet, um vertikale oder geneigte Schächte zwischen zwei Ebenen in einem Untertagebergwerk zu schaffen. Dabei wird ein Pilotloch von einer Ebene zur anderen gebohrt, anschließend wird ein Bohrkopf angebracht und zurückgezogen, um das Loch auf den erforderlichen Durchmesser zu vergrößern. Raiseboring wird häufig für Belüftungsschächte, Erzdurchgänge und Zugangswege verwendet, da es eine sicherere und kontrolliertere Alternative zu herkömmlichen Bohr- und Sprengmethoden darstellt. Diese Bohrgeräte sind dafür bekannt, exakte, stabile Öffnungen mit minimalen Auswirkungen auf das umgebende Gestein liefern zu können.