Mit einer Bohrnavigationsgenauigkeit innerhalb von +/– 50 Millimetern ermöglicht unser satellitengeführtes Bohrlochnavigationssystem (HNS) Bohrlöcher in bester Qualität. Gleichzeitig wird dadurch Ihr Betrieb viel sicherer und einfacher.
Das manuelle Markieren von Löchern entfällt. Indem das Gerät in die richtige Bohrlochlage geführt wird und die Winkel und Ansatzposition eingestellt werden, wird die Aufgabe, hochwertige Ergebnisse zu liefern, vereinfacht.
Die Präzision des Bohrlochnavigationssystems optimiert nicht nur die Bohr- und Sprengergebnisse, sondern verbessert auch die Fragmentierung und verringert die Menge an benötigtem Sprengstoff. Zu guter Letzt verringert es Ihre gesamten Produktionskosten.
Gleiche Bohrlochlänge
Bohren mit gleicher Bohrlochlänge ist nicht immer sinnvoll.
Korrekte Bohrlochtiefe
Mit Bohrlochnavigationssystem (HNS) bohren Sie jedes Mal bis zur richtigen Tiefe.
Bohrlochnavigationssystem
Eine SmartROC-Option für sicheres, einfaches Bohren und verbesserte Produktivität.
Die Bedeutung der korrekten Bohrlochtiefe
Das Bohrlochnavigationssystem gewährleistet einfaches, präzises und sicheres Bohren.
Ein gut gesteuerter Prozess schränkt das Risiko von Steinflug ein. Es ist nicht mehr notwendig, dass der Bediener die Bohrlochansatzpunkte auf der Strosse markiert. Dadurch wird Zeit eingespart und die Arbeitssicherheit vor Ort verbessert.
Das Bohrlochnavigationssystem ermöglicht eine exakte Platzierung der Bohrlöcher, Bohrlochwinkel und Tiefen. Dies führt zu besseren Sprengergebnissen, besserer Fragmentierung und verbesserter Verladbarkeit mit weniger Sprengstoff.
Ein gleichmäßigeres Bohrraster führt zu einem besseren Sprengergebnis mit besserer Fragmentierung und minimiert den Bedarf an Nachzerkleinerung. Gute Fragmentierung kann den Brecherdurchsatz um bis zu 30 % steigern.
Immer in der Pole Position
Der Bediener wählt das zu bohrende Loch aus und fährt mit Hilfe des Bohrlochnavigationssystems an den richtigen Ansatzpunkt. Einfacher geht's nicht. Gelbe und grüne Balken auf dem Bildschirm zeigen in Echtzeit, welche Bewegungen ausgeführt werden müssen, um an den richtigen Ansatzpunkt zu kommen.
Dadurch werden Bedienerfehler beim Ansetzen verringert, wenn es besonders wichtig ist, die richtigen Bodenkoordinaten des gebohrten Lochs zu erhalten. Selbst ein kleiner Fehler kann letztendlich große Auswirkungen haben.
Verbesserung der Abbau- und Gewinnungsprozesse
1. Planung
Vorausplanen verhindert unangenehme Überraschungen. Bohrlochwinkel, Tiefe und Sprengrichtung sind im Bohrplan festgelegt, der zum Bohrgerät übertragen wird.
2. Bohren
Das Bohrlochnavigationssystem verwendet die Informationen und hilft Ihnen dabei, parallele Löcher mit der richtigen Tiefe zu bohren. Dadurch erhalten Sie einheitliche Bänke.
3. Analysieren
Wenn Sie entsprechend dem Bohrplan gebohrt haben, können Sie die Informationen, die das Bohrgerät zusammengetragen hat, zur Planung der Sprengung verwenden.
4. Sprengen
Durch eine gut gesteuerte Sprengung wird eine bessere Fragmentierung erzielt, wodurch die Anzahl von großen Felsbrocken reduziert wird. Wenn Sie weniger große Felsbrocken haben, ist der sekundäre Bruchaufwand kleiner.
5. Laden
Bei guter Fragmentierung ist es einfacher, die Ladefahrzeuge zu füllen. Volle Mulden bedeuten weniger Fahrten, um die Transporteinheit zu füllen.
6. Transportieren
Effektiv beladene Transporteinheiten aufgrund von guter Fragmentierung bedeutet weniger Fahrten zum Brecher.
7. Brechen
Wenn alle Schritte ordnungsgemäß ausgeführt wurden, ermöglicht die gute Fragmentierung ein effizientes Brechen, wodurch ein gutes Endprodukt erzielt wird.