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Mit Druck zu Diamanten

15. November 2021

Epiroc und Webdrill haben zusammengearbeitet, um „das einzige Bohrgerät zu schaffen, das alles kann“. Aber wie perfektioniert man ein Mobile Carrier Rig? Und was kommt als Nächstes? Mining & Construction hat es herausgefunden.
Jared Webb at Webdrill

Jared Webb, CEO bei Webdrill

Seit 2014 setzt Jared Webb auf Diamec Smart 6-Kernbohrer, die das Rückgrat von

Webdrill bilden, einem florierenden Unternehmen für Untertage-Diamantbohrungen. Webb hat mit nur einem Kompaktbohrgerät begonnen und seine Flotte nach und nach ausgebaut. Heute betreibt er weitere acht mobile Diamec Smart 6 MCR-Bohrgeräte in den Bergwerken Australiens. Dabei hat er zusammen mit Epiroc

die Bohrgeräte an die Bedürfnisse von  Webdrill angepasst.

 

Mining & Construction traf sich mit Webb, um über Webdrills

Erfahrungen mit dem Diamec Smart 6 MCR und seine enge Zusammenarbeit mit Epiroc zu sprechen und darüber, was er vom Nachfolger des MCR, dem brandneuen Diamec Smart 6M, erwartet.

 

Warum haben Sie sich 2014 für die mobile MCR-Version  des Diamec Smart 6 entschieden?

 

„Als ich mit Webdrill anfing, bin ich nach Schweden gereist und habe mir Diamec Smart-Bohrgeräte in Aktion angesehen. Ich war sofort beeindruckt von der Automatisierung, dem integrierten Gestängewechselsystem und dem Bedienfeld mit Touchscreen. Wir haben ein kompaktes Diamec Smart 6-Bohrgerät mit einem Gestängewechselsystem mit in die Nicolson-Goldmine in Westaustralien genommen und wollten innerhalb von 12 Monaten unseren ersten MCR in Betrieb nehmen. Wir wollten 28 Anpassungen an dem Bohrgerät vornehmen lassen, was Epiroc möglich gemacht hat. Beim dritten Bohrgerät haben wir bei einigen weiteren Modifikationen zusammengearbeitet,  und ab da wurden die Bohrgeräte immer besser.“

Hat das Bohrgerät Ihre Erwartungen erfüllt?

 

„Wir haben uns natürlich an der Anpassung unserer MCRs beteiligt, wollten aber das kleinste, leistungsstärkste Untertage-MCR für den australischen Markt. Dank unserer Modifikationen zeigt es bei unseren Anforderungen eine herausragende Leistung. Gemeinsam mit Epiroc haben wir einige Anpassungen vorgenommen, um das Bohrgerät für unsere Bedürfnisse zu perfektionieren, wie z. B. eine größere Wasserpumpe für Richtbohrarbeiten. Einige unserer Bohrgeräte in den Goldminen arbeiten im Schnitt in 60 oder 70 Meter Tiefe. Das ist enorm. Es kann eine schnelle Qualitätskontrolle bei der Bohrung durchführen, anschließemd an einem tiefen direktionalen Loch arbeiten, 1.000 Meter tief bohren und drei weitere Löcher bohren. Es ist das einzige Bohrgerät, das alles kann.“

Ihre Beziehung zu Epiroc fühlt sich mehr  wie eine Partnerschaft an als eine einfache Lieferanten-Kunden-Beziehung . Ist das so?

 

„Wenn Epiroc etwas zusichert, dann tun sie es auch. Nicht viele Unternehmen schaffen ein solches Vertrauen. Das liegt daran, dass wir seit mehr als einem halben Jahrzehnt so eng zusammenarbeiten.“

Sie erhalten bald Ihr erstes Diamec Smart 6M-Bohrgerät der nächsten Generation. Es gilt als das Beste aus beiden Welten – ein Diamec-Kernbohrgerät kombiniert mit einem robusten Träger. Welche Erwartungen haben Sie?

 

„Es hat alles, was man braucht. Es hat die Leistung. Es hat eine Lebensdauer von 20 Jahren. Und es hat das meines Erachtens beste Gestängewechselsystem auf dem Markt.“

Australien-Ozeanien 2021 Epiroc Diamec Smart 6M International Geschäftsbereich SED (Übertage- und Explorations-Bohrungen) Erfolgsgeschichte