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Der Weg zum Wachstum

25. November 2021

Das südafrikanische Bergbauunternehmen erzielt hervorragende Resultate durch Investitionen in Übertage-Bohrgeräte.

In den letzten zehn Jahren erlebte das südafrikanische Bergbauunternehmen ELF Drilling durch seine Investitionen in Übertage-Bohrgeräte von Epiroc ein erhebliches Wachstum.

Das Unternehmen wurde 2010 mit nur einem Bohrgerät und einem Bohristen gegründet. Heute werden mehr als 50 Bohristen beschäftigt, die eine beeindruckende Flotte von 27 Bohrgeräten bedienen, von denen 24 von Epiroc stammen.

„Es war kein einfacher Weg“, sagt Faghmi Cader, Operation Director. 
Operation Director at ELF Drilling

"Unsere Entschlossenheit, unseren Kunden die besten Geräte auf dem Markt anzubieten, hat sich enorm auf unsere Entwicklung ausgewirkt."

Faghmi Cader ,Operation Director, ELF Drilling

Der erste Auftrag des Unternehmens bestand darin, Sprenglochbohrungen für das Anglo American-Unternehmen Kumba Iron Ore durchzuführen. 2010 kaufte das Unternehmen sein erstes FlexiROC-Bohrgerät (eine FlexiROC D65) von Epiroc – und hat diese Entscheidung nie bereut.

 

2012 wurde ELF von UMK-Bergwerk beauftragt. 2014 sicherte sich die Firma weitere Verträge für die Lieferung von Bohrdienstleistungen an zwei weitere Bergwerke: KMR und Vedanta in der südafrikansichen Provinz Nordkap.

Seit dem Kauf des ersten Epiroc-Bohrgeräts hat ELF Drilling Jahr für Jahr an Stärke gewonnen und seine Bohrkapazitäten im Einklang mit der Entwicklung der FlexiROC-Technologie stetig erweitert. Die FlexiROC D60- und D65-Geräte sowie die SmartROC D65-Bohrgeräte gehören alle zur Flotte des Unternehmens.

 

Das Unternehmen verwendet auch ein BenchREMOTE-System, das mobile Bohrgerätsteuerungssystem von Epiroc, welches es den Bohristen ermöglicht, ein Bohrgerät aus der Ferne zu steuern, wenn schlechtes Wetter oder andere ungünstige Bedingungen die Sicherheit der Bediener auf den Strossen gefährden können.

BenchREMOTE at ELF Drilling

Darüber hinaus ist ELF Drilling der einzige Bergbauunternehmer in Südafrika, der einen Epiroc DTH-Simulator (Down-the-Hole) für die Bedienerschulung FlexiROC D65 einsetzt.

 

Bedingungen vor Ort 

 

Die Bedingungen im KMR-Bergwerk (Kudumane Mangan Resources), welches sich etwa 60 km nordwestlich von Kuruman befindet, sind herausfordernd – trocken und kalt im Winter, heiß und regnerisch im Sommer – und die Grubenumgebung ist unabhängig von der Jahreszeit extrem staubig.

Hier sind neun Epiroc-Bohrgeräte eingesetzt, darunter sowohl FlexiROC- als auch SmartROC-Einheiten.

 

Auf Strossen mit 10 m Höhe werden 165-mm-Sprenglöcher in Kalk/Kalkret, Bändereisenerzformationen und Manganerz gebohrt. Die Löcher werden in einem Raster von 4 x 3,5 m in Winkeln von 70 und 90 Grad mit einer Tiefe von 14 m, inkl. 1 m Unterbohrung, realisiert.

 

Am Standort des Bergwerks Vedanta, etwa 30 km entfernt im Schwarzbergbau, sind die Begebenheiten und die allgemeine Aufstellung dieselben wie bei KMR, mit der Ausnahme, dass hier die ELF-Flotte aus 10 FlexiROC- und SmartROC-Bohrgeräten 10-m-Löcher in Quarzgestein und Zinkerz bohrt.

 

Die Bohrgeschwindigkeit pro Stunde variiert stark, abhängig von den in den Gruben vorkommenden Materialien. Dennoch behauptet ELF Drilling, dass die Bohrgeräte in allen Materialarten gute Leistung erbringen, da sie es dem Unternehmen ermöglichen, seine täglichen und monatlichen Ziele zu erreichen.

 

Die Kraftstoffeffizienz ist entscheidend

 

Eduard Mostert, der allererste Bediener und Mitgründer des Unternehmens, ist nun Technical Operations Director. Er erinnert sich daran, dass der Preis bereits 2012 zwar ein wichtiger Faktor war, dass sich aber schnell herausstellte, dass die überlegene Leistung des Bohrgeräts den Standard für die Zukunft setzte. Heute ist die Kraftstoffeffizienz der FlexiROC-Bohrgeräte ein wichtiger Faktor für das Unternehmen. Sie wird von den Kunden von ELF Drilling sehr geschätzt, da sie den Kraftstoff bereitstellen.

 

Mostert behauptet im Hinblick auf die allgemeinen Vorteile, dass die Bohrgeräte qualitativ hochwertige Löcher „zielgenau“ realisieren, „ein Segen“ auf unebenen Oberflächen sind und „mühelos“ Winkelbohrungen durchführen. Darüber hinaus sagt er, dass Reparatur- und Wartungsarbeiten dank der Möglichkeit, den Turm des Bohrwagens horizontal zu positionieren, einfach durchzuführen sind.

 

Mostert fasst die Vorteile der FlexiROC D65 zusammen: 

Technical Operations Director at custo,mer

"Es ist ein robustes, multifunktionales Bohrgerät, das in der Lage ist, die schwierigsten Bohrherausforderungen zu meistern und die Erwartungen zu übertreffen. "

Eduard Mostert ,Technical Operations Director, ELF Drilling
„Außerdem sagen alle unsere Bediener einstimmig, dass es kein besseres Bohrgerät gibt und dass es eine Freude ist, jeden Tag damit zu arbeiten. Werden wir also weitere Epiroc-Geräte in unseren Betrieb aufnehmen? Auf jeden Fall.“

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