TATA STEEL は、世界有数の鉄鋼メーカーで、年間約 3，000 万トンの鉄鉱石を、その鉱石鉱山と採石場部門（OMQ）から生産しており、4 つの鉱山を所有しています。ナムンディ、カタマティ、ジョダ・イースト、コンドボンド。Tata Steel 社は最近、オペレーションを向上させるために、ノマムンディの採鉱場で 6 台の SmartROC D65 MK II リグを追加しました。このサーフェスドリルリグは、高精度で高品質の発破孔を提供し、自動掘削やロッドなどのスマート機能を

搭載しています。

Tata Steel 社は、オペレーターが、最大 3 台のリグを並行して取り扱うことができる 2 台のベンチリモートオペレーターステーションを購入しました。これにより、オペレーターがリグから 100 m 離れたベンチリモートに座っているため、操作の安全性が大幅に高まります。鉱石採掘場・採石場のゼネラルマネージャーである Atul Kumar Bhatnagar 氏は、この追加が Tata Steel 社にどのように機能したかを説明します。

SmartROC D65 リグが最初に検討された理由は何ですか？

「エピロックは、機器の選択に基づいて、設備の信頼性、可用性、生産性を向上させることを絶えず目指しています。SmartROC D65 は採鉱作業のデジタル化を強化し、遠隔操作にも拡張できます。これは、私たちが長期的に持続可能な採掘プラントと考えた重要な特徴の 1 つです。」

以前使用したリグと比較して、改善した規模をどのように測定しますか？

「SmartROC D65 リグは、すべてのパラメータに対応しています。掘削効率、品質、掘削コストで素晴らしい結果を達成しました。」

自動化機能についてはどうですか？
「このリグには、私たちにとって非常に重要である、安全な作業環境を確保するために必要なすべての機能が搭載されています。また、オンラインでリアルタイムに入手可能な性能情報は、メンテナンス技術者とオペレーターの両方にとって嬉しい情報です。運用の有効性を向上させるのに役立ちます。」

BenchREMOTE は安全性の問題にどのように影響しますか？

「安全な遠隔の場所からマシンを操作するのに役立つため、明らかな利点があります。BenchREMOTE は、オペレーターが掘削付近で危険にさらされないようにします。」

これまでエピロックからどのようなサポートを受けましたか？

「エピロックと約 30年にわたって協力関係を築いてきましたが、その関係は毎年より強固になっています。エピロックは、安全な運用を確保するために常に懸念を抱き、マシンに同じ手法を取り入れようとしてきました。」

Tata Steel と Epiroc の今後の関係をどのように見ていますか？

次は何が待っていますか？

「継続的なエンゲージメントを予測します。今後も、採鉱で直面する新たな課題について議論していきます。最高のソリューションを提供していくつもりです。」