オートメーションと情報管理

機械のオートメーション化による精度と安全性の向上。 エピロックでは、ロッドの追加やビットの交換などの機能を自動化し、特定の製品をカスタマイズしました。採鉱および建設現場では、自動レベリングやドリルストップ保護などの   機能も統合され、精度と安全性が維持されます。 

遠隔操作でオペレータと機械の関係を革新。リグコントロールシステム（RCS）などのプラットフォームを導入すると、コントロールパネルから現場のセンサーやカメラを監視し、機械を遠隔操作することが可能になります。 オペレータは危険エリアから離れた制御室内で安全かつ快適に作業できます。   これは、自動採鉱システムによって得られる大きな利点です。 

コネクティビティと自動化によって設備の生産性を改善。 スマートコネクテッド機器を統合できるようになりました。たとえば、高精度の掘削シーケンスのプログラミングが可能です。 障害物がある場合や、オペレータの介入が必要な場合には、機械センサから制御室に警告が送信されます。 一般的な人員配置の制約にしばられることなく、機械の稼働時間を延ばし、手動操作による摩耗を減らすことができます。  

データから意思決定に役立つ情報を引き出す。 データは、効率的な運用の中核となります。そのため、エピロックでは運転データ収集・分析のためのソフトウェアオプションを幅広くご用意しています。 たとえば、テレマティクスソリューションで設備データを収集・比較・共有して、改善すべき領域を特定できます。
 エピロックのリアルタイム状況判断ソフトウェアは、設備から従業員まであらゆるものを追跡します。給油に必要な最寄りのポンプを見つけたり、非常時に全作業員が指定の安全エリアに到着しているかを確認したりすることができます。