最先端の掘削検査技術で点検整備をよりスマートに

メンテナンスをせずに建設および採掘操作を行うことはできませんが、作業員の安全を確保し、かつ機器をベストな状態に保ち、さらに稼働時間中はベストな効果を得ることは、とても難しいです。ほとんどの業界では、機械の健全性を推測するには、技術者が数日かけて手作業で検査を行い記録する作業が必要になります。技術は、運転を最適化するために企業に革命的な新しい手段を提供します。メンテナンスおよび整備の実行方法もこれに該当します。

安全性と生産性の両方を維持

市場が成長すれば、競合や利益も減少するので、装置で作業可能な時間を捻出することに対する圧力も強くなってきます。手作業による装置の監査には時間もコストもかかるるので、ルーティーンのある予防メンテナンスは難しい課題です。企業は、重要な部分が不具合となるリスクと生産性の重要な目標を達成できないというはざまで、好ましくない立場にあります。

エピロックのRigScanは、新興技術と成熟した技術の両方を使用することで、装置の監査プロセスがよりはやく、シンプルになり、またより包括的になります。サーマルカメラは、摩擦や部品の目に見えない問題があるところを早期発見することができます。これらのハイテクツールは、技術者に機械の健全性についてより詳しい内容を提供します。

高度な忠実性のあるデータへのこの新しいアクセスは、タブレットを介してデジタル処理で管理されるので、監査中に見逃す部分がなくなります。コンピュータ化するメリットは監査が完了した後も続き、その監査結果が処理され製造元の仕様と比較分析され、大小いずれの問題も72時間以内に所有者のもとに届けられます。また、安全にも特に重点を置いています。安全性の危険を冒す可能性のある潜在的な問題は、技術者が現場を離れる前にオペレーターに伝えられます。

スマートな整備でよりスマートなビジネスを実現

RigScan監査は、1回限りのメンテナンスチェックとしては従来の監査より明らかに進歩しており、定期的に実行すればそのメリットは拡大する一途です。 RigScan監査は、機械の稼働時間への影響を最小限に抑えつつ、納期に時間がかからないので繰り返し実行できます。継続して実行していくうちに、このデータは機械の健全性に関する包括的なイメージを作成し、これはメンテナンスプロセスにおける様々な部分を最適化するために使用されます。

真っ先に、予期しない修理にかかるコストを回避でき、またよく整備された機器は長期にわたって使用することができます。通常の監査は、部品を消耗している、および気づかないうちにかすかに効率の悪い状態を作り出しているとき、方法、またその理由について役立つインサイトを提供します。装置の健全性について想定することができれば、より正確に予算を組むことができます。予期しないメンテナンスコストを見込んで残しておいたお金を、別のところに使用できます。

RigScanのコンセプトをサポートする技術はさらに進化していきます。今後、機械はさらに自動化していくので、それに応じて整備手順も自動化していきます。今後の装置では、装置自体の問題を監視し報告できるようになり、所有者により詳しい調査が必要なことを通知し、メンテナンスのプランニングに使用するために、サービス技術者により広範囲なデータを提供します。

お使いの装置が健全性、安全性、生産性において、より高度なスタンダードを維持する方法については、RigScanの詳細をこちらからご覧ください。