2021年10月22日
Voisey’s Bay には、主に次の 2 つの地下沈着物があります。 リッド・ブルックとイースタン・ディープス。 リッド・ブルック - 地表に最も近い堆積物で、同年初めに生産に着手した鉱石は、トラックで輸送されます。 既知の鉱化が約 1,100 m の深さまで広がる東部の深部では、コンベアシステムで鉱石を表面に移動させることになります。
ヴァーレは、より深い鉱石に傾斜することで、多くのことを学習しています。 2018年10月の最初の発破に続いて、マネージャーは、ドリルブラストサイクルがボルト固定段階で失速していることに気付きました。 全体のサイクル時間が受け入れられませんでした。 Voisey's Bay で 2021年中旬の目標日までに鉱石を生産し始めたら、オペレーターはより早く移動する必要がありました。
Voisey's Bay 社は、すでにエピロックのボルテックリグを使用して岩盤補強を行い、オペレータの運転室を正面から離して安全に保ちました。 しかし、それでもなお、特に宿主岩が破砕した地域では、作業がはかどらず、煩雑で、イライラしていました。
Voisey’s Bayコンストラクションマネージャー、ウィル メンヘール。
「最も大きな問題は、ボルトが実際に穴に正しく接着されていることを確認することでした」とコンストラクションマネジャー ウィル メンヘールは話します。 「私たちは、樹脂カートリッジを穴に打ち込み、ボルトを取り付け、回転させ、樹脂を混合し、そのままの状態を保ちます。 しかし、樹脂が岩石の破砕部に入り込み、ボルトがすぐに抜けてしまうという状況が多々見つかりました。」
2020年初めに、ヴァーレは、スウェーデン北部のマルムベット地下鉄鉱石鉱山で実地試験を受け、最近ではモンゴルのオユトルゴイ銅金鉱山のリオ・ティントに採用されたエピロックのポンプ可能な樹脂ソリューションを試すことにしました。 Voisey's Bay は、ボルト締結技術を導入したカナダ初の鉱山です。
エピロックは、Voisey's Bay のボルト締結オペレータが経験していた問題に対処するために、ポンプ交換可能な樹脂システムを開発しました。一貫性がなく、信頼性のないボルトの設置は、特に鉱山が深くなり、圧力がかかると岩石の能力が低下したときに、岩盤補強を確実に行うために頻繁に再度設置しなくてはなりません。
エピロック岩盤補強機器担当グローバル製品マネジャーピーター・ブレイ。
エピロックが 10年前にポンプ交換可能な樹脂システムでの作業を開始したのは、10年前のことです。その中で、容易なポンプ操作性、すばやい設定時間、良好な耐荷重特性などの要求を満たせるオプションが限られていたため、エピロックの岩盤補強機器担当グローバル製品マネジャー、ピーター・ブレイ氏はこのように述べています。
「穴にポンプで注入するとすぐに排出されるため、樹脂の水分率が高すぎたくありませんでした。 ケチャップのように、より速い硬化時間と一貫性を備えた樹脂が必要でした」
希望の特性を持つ樹脂を見つけるため、エピロックは、地盤支持ソリューションの大手サプライヤーと協力しました。 このサプライヤーは、土地集約のために、トンネル掘削および地下石炭採掘セクターで最も一般的に使用されている樹脂の変種を変更しました。 結果として得られた樹脂は、2 つの異なる成分の混合物であり、これらが一緒に混合されると、完璧な粘度、すなわち、物質を孔内に容易にポンプ注入できながら、ポンプが停止するとその液体の状態が維持される混合物です。
このソリューションは Voisey's Bay でしっかりと機能し、ボルト締結サイクル時間を大幅に短縮し、ボルトの保持とモラルの促進を保証します。
「この新しい技術では、樹脂がボルトを完全に密閉し、すべてのボルトが正しく取り付けられていることに強い自信を持っています」とメンデル氏は述べています。「オペレーターは 15 時間もボルトの湖底にかかりイライラするようなこともなくなり、6 時間でラウンドを終わらせています。 時として問題が生じるのは、地盤が貧弱なエリアだけです。」
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Boltec リグには、ポンプ可能な樹脂オプションを装備
システムの一部であるセルフドリリングアンカー (SDA) ボルトも有効です。 SDA ボルトの単価は高いように見えるかもしれませんが、ボルト締結時間や品質向上を考慮すると、全体の費用は大幅に削減されます。 「一度に設置でき、次のに進むことができます」と、メンデル氏は言います。
結果として安全性が向上しました。ヴァーレジオテクニカル・エンジニアのブラッド・キングが付け加えます。 「これらのボルトは鉱山の生命維持に貢献するため、同じくらいのリハビリを行う必要はありません。 これは私たちにとって大きな安全要因です。 もう 1 つの良い点は、従業員を表面から遠ざけて、しっかりとサポートされた地盤にとどめることができることです。」
一方、ヴァーレは欠陥のあるボルト穴をせん孔する必要性が少ないため、より少ないボルトと樹脂で材料の量を節約できます。
メンヘール氏は、技術移行が比較的痛みを伴わないと述べています。 ヴァーレは、樹脂キャリアと注入システムを設置するためにボルトリグをアップグレードし、地盤支持の調達を変更し、オペレータにトレーニングを提供しなければなりませんでした。しかし、彼らは本当にすぐに習得し、いつでも取り掛かれる状態になりました。
エピロック技術者は当初から鉱山に掲示され、トラブルシューティングを行い、新システムに付随する最初のユーザー問題に迅速に対応します。 エピロックはVoisey’s Bayと協力して、 ボルテック リグが条件に応じて複数のボルトタイプで設置されるように設定されていることを確認します。 ヴァーレは、鉱山のケーブルボルトの代わりに、拡張式中空コアポンプ可能樹脂ボルトを徐々に採用するとメンヘールは述べました。
将来を見据えたヴァーレ社は、パリの気候協定への取り組みの一環としてディーゼルから電気機器への切り替えを検討しており、すでにいくつかの鉱山で試行が行われています。 Menheere 氏は Voisey’s Bay にある既存のボルテック リグは、バッテリ技術を組み込むように変更されるだろうと確信していますが、新しい岩盤補強リグは電気化されることを期待しています。
Voisey’s Bayの坑内鉱体は、新型コロナウイルスによる遅延にもかかわらず、エピロックの ポンプ駆動可能な 樹脂 ソリューションを採用することで、ヴァーレはより高速で到達することができました。 このプロセスでは、この技術によってヴァーレのオペレーターの士気が高まり、より幅広い観客が集まっています。
「時間の節約と、鉱体に迅速に到達できる能力は、コストをはるかに超える価値があります」と、メンヘールは言います。 「今日の業界では、資本プロジェクトが厳しいスケジュールで開発されており、ポンプ輸送可能な樹脂は、労働者の安全を確保しながらサイクルタイムを短縮する方法です。」
ボーイズベイ鉱山 Voisey's Bay Ni-coppercobalt 鉱山はカナダのラブラドール州北部に位置し、南東部から約 35 キロのところにあります。 この事業には、鉱山や選鉱所のほか、ニューファンドランドのロングハーバーにあるバレーの加工工場に鉱石を輸送するアナカタック湾の港湾が含まれます。 ロングハーバー工場では、完成したニッケルと関連する銅およびコバルト製品を生産しています。
