ドーザーの安全対策、PT Pamapersada Nusantara社で初導入
当社のAutoNav（自動航行）自動化技術が、現場のドーザーフリート（小松（Komatsu）製ドーザー2台（D155およびD375）で構成）全体に導入されています。これらのドーザーは見通し内（ライン・オブ・サイト）およびポータブル・ビジョンシステムを装備しており、オペレーターにより明確な視界を提供し、オペレーターの安全性を向上させています。
「このプロジェクトは、インドネシアの石炭採掘業界における操業安全管理の改善にとって、重要かつ歴史的な瞬間です」と、SHE（安全・健康・環境）管理開発部門長のパック・リダ（Pak Ridha）氏は述べました。
現場が手動操作から自動化へ移行する決定を下したのは、安全面が動機でした。
"ご存知の通り、採掘作業には、水場付近、泥沼、崖、高所、土地開拓区域など、ブルドーザー作業に関連する複数の高リスク区域が含まれます。この技術の適用により、これらの区域におけるリスクレベルを大幅に低減することができます。"
当社のアカウントマネージャー、シェーン・スミス（Shane Smith）は、これこそが当社の機種非依存（アグノスティック）技術が目指すところであると述べました。
「このソリューションは、安全性を劇的に向上させ、オペレーターをドーザーから遠ざけ、現場の安全な位置から業務を遂行できるようにするのに理想的でした」とスミス氏は述べました。
「ドーザーは尾鉱池（テーリングポンド）やダムで一般的に使用されており、スリップの可能性やドーザーが立ち往生する危険性から、作業としては悪名高い危険区域です」と彼は付け加えました。
このプロジェクトは、当社のカスタムチームによって実施され、既製品のソリューションにポータブル・ビジョンを追加しました。
「我々は、クライアントの正確なニーズに対応することに強くコミットしているため、ここが当社のカスタム部門が非常に重要となる点です。」 彼らは目的に適った解決策を創造し、提供することができ、これは我々が提供できることを誇りとしているものです。」
スミス氏は、PT Pamapersada Nusantara社のチームと協力できたことを素晴らしいと述べました。
「彼らは一緒に仕事をするのが素晴らしく、非常にプロフェッショナルで親切であり、技術を理解する優れた能力を持っていました」と彼は述べました。
リダ氏は、現場がこの新たな能力を引き続き開発・実施し、それがPAMA社のビジネスの持続可能性を開発・支援する競争優位性となると述べました。
当社は、同地域においてこのような注目すべきプロジェクトに携われたことを誇りに思います。
この記事は元々、RCT - Powered by Epiroc によって制作・配信されました。
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本記事でAutoNavとして言及されている製品は、以前はControlMasterという名称でした。
