エピロック DTH ドリルビット
掘削を続け
耐用期間20％延長
生産中断の頻度の削減
低い環境負荷
掘削を続け
耐用期間20％延長
生産性と利益を向上
生産中断の頻度の削減
作業環境を改善
低い環境負荷
耐久性と効率に優れた製品
フラッシングの最適化 - さようなら、ドリル切削
エピロック DTH ドリルビットの表面により、フラッシングが最適化されます。その結果、ドリルの切削屑を効率的に排出できることが期待でき、耐用年数の延長にもつながります。
より多くのボタン - 新しいエピロックカーバイドで実現
エピロック DTH ドリルビットの注目すべき特徴は、ボタンの数が多いことであり、掘削時に放出されるエネルギーが増加することです。このビットには、エピロックの新しいカーバイドも含まれており、摩耗が少なく、耐用年数が長く、掘削中断が少なくなっています。
頑丈で強固な本体
熱処理が改善され、フェースの硬度が高まることで、ボディはより硬く、より頑丈で、より強固になります。これは、最高の性能と長い耐用年数の実現を意味します。
作業に最適な形状
エピロックの DTH ドリルビットを使用すると、常に適切なボタンを選択できます。当社の従来のボタンは、常に作業に適していますが、特定の構造では、エピロックの Trubbnos ボタンが球形およびセミバリスティックボタンの逆さを最適化します。ボタンの使用に関係なく、耐用年数が長くなり、せん孔速度が向上します。
作業中断の削減
オペレーターにとって、耐用年数が長いということは、中断回数が減るという 1 つの素晴らしいメリットをもたらします。その結果、大きな重量ビットの持ち上げ回数が減り、作業条件が改善します。
ビットの持ち上げや落下によるけがのリスクも低減されます。さらに、手作業や時間のかかる手順も少なくなります。オペレーターは、掘削期間の延長や、よりスムーズな作業が期待できます。
ビジネスの成長と環境負荷の削減
エピロックの DTH ドリルビットは、当社の環境負荷削減の追求に理想的です。この場合も、耐用年数を延ばすことが不可欠です。言い換えれば、ビットが長持ちすると、必要なビット数は少なくなります。これにより、ビット製造に必要な原材料とエネルギーが削減されます。ビット数が少ないということは、搬送回数が減り、研磨回数が減り、無駄が減ることを意味します。さらに、これらのビットは以前のビットよりもずっと優れているため、ビジネスを成長させるチャンスがあります。低い環境負荷で巨大な飛躍を遂げるにはどうすればよいでしょうか？
