当社のハンマーは最適な性能と結果を提供します
正しいハンマーの選択
DTH掘削の穴サイズの最適範囲は、90 mm (3.5") ~ 254 mm (10")です。 小さい穴は通常、トップハンマードリルリグを使用して掘削され、大きい穴は、ロータリドリルリグを使用します。
経験から、DTHハンマーがドリルできる最小の穴径は公称サイズです。よって、標準の102 mm (4")ハンマーは、最小直径102 mm (4")まで穴をドリルダウンします。 ビットの直径摩耗により穴の直径が小さくなるため、空気の流れが制限されるので、ハンマーの外径には限界があります。 生産用掘削用途での掘削の最大孔径は、公称ハンマーサイズに25 mm (1")を足したものなので、102 mm (4")ハンマーの最大孔径は127 ~ 130 mm (5")です。
主に穴のサイズと岩層のタイプに基づいて適切なハンマーを選びます。 ハンマーのサイズを採掘する穴の寸法に可能な限り近づけて、削り屑が穴から排出できるだけのスペースを残すことが理想的です。
エピロックのハンマーは、高い性能でかつドリルメータあたりの総コストが低いことが主な基準となる、すべての岩石の種類と用途に適しています。 標準設計は、採石場、浅い水井戸掘削、および地下発破孔掘削での生産掘削に適しています。 研磨材の形成における厳しい条件では、QM (採石マスター)バージョンが適しています。 標準設計と同じ内部部品を使用していますが、より大きな外径のチャックと摩耗スリーブを備え、上部にはタングステンカーバイドボタンが取り付けられており、過酷で摩耗性の高い条件下での摩耗保護を提供します。 また、破砕した岩石を通って穴から回転するときに、トップサブを過度の摩耗から保護します。
最高の性能
COP Mシリーズ、GoldおよびQLXハンマーは、最も過酷な掘削条件および優れた性能を必要とする用途向けに設計されています。これらのハンマーは最新技術を採用しており、最大の生産性と利益をもたらします。 これらのハンマーは最先端の技術を搭載しており、最大の生産性と利益の両方を実現します。
E-キット
生産掘削で使用するDTHハンマーは、正味穿孔速度が10%失われた場合に交換が必要になります。 生産性が低下すると、メートルあたりの総掘削コストが大幅に増加します。 すべてのエピロック製ハンマーには、外部および内部の摩耗部品で構成されるEキットがあり、そのキットを使用した再構築オプションがあります。 これは、特に研磨剤から中程度の砥粒形成物に有効なオプションです。 最高品質の設計、生産、材料を独自に組み合わせたハンマーは、持続可能な性能で再構築することができます。
COP Mシリーズ
COP W 4 2.0
一度に水や熱に触れること。
ギアを取り付け、穴を堀り次に進みます。 迅速かつスムーズ、 簡単です。 1度に穴を1つ開けるので、ジャミングや早期ビットの不具合は発生しません。 これはほとんどの掘削作業者が快適に作業をするためのアイデアです。