エピロック T ドリルストリング

すべてはスレッドから

エピロック T ドリルストリングには頑丈なネジシステムを採用しています。事実、発破孔での製品破損を回避する十分な堅牢性を備えています。これにより、時間のかかるロッドやシャンクの交換から解放され、より無駄のない在庫の維持に集中できます。

当社の掘削システムには 5 つの種類があります。T35，T38，T45，T51，エピロック T60。エピロックの T スピードロッドは、ベンチさく孔およびプロダクションさく孔に適しており、拡張またはドリフティング ドリル ロッドとして使用できます。

さらに、T シリーズのシャンクアダプタは、エピロックのドリルリグを運転している場合でも、他社の製品を運転している場合でも、お客様の機器に驚くほどの性能を発揮します。

エピロックの包括的なトップハンマードリルビットシリーズは、T ドリルロッドを完璧に適合させ、さらに解放と交換が容易という利点があります。

トップハンマによる露天掘削のしいパワー

ビットは、硬岩から軟岩、研磨性から非研磨性まであらゆる岩に対応します。これらのビットは、耐久性も大きく向上しました。初回リグラインドまでの掘削距離が伸び、リグラインド間の掘削距離も増えました。ビットでパフォーマンスを大きく向上します。 

サービス期間が大幅に向上

ビット形状を再設計し、より高耐久の鋼材へアップグレード。さらに独自のボタン技術を導入した結果、工具寿命が大幅に延びました。

ビット選びが簡単

弊社の合理化されたビットラインナップは、従来より約30%少ない種類で全ての岩盤タイプをカバー。あらゆる地表掘削作業において、選択がよりシンプルに、より汎用的になりました。

より長くなった研削インターバル

新しいボタン形状と特殊表面処理により、再研磨回数が削減。ほとんどの岩盤において、研磨一回当たりの掘削量が最大15％向上します。

限界まで性能を出し切りたい掘削事業者のために

ビットの製品寿命が長期化するとともに、毎日の掘削長さ、再研磨までの掘削長さが増加します。想像できる限り最速かつ最も生産的な地下掘削のみを求める掘削業者に最適なドリルビットです。 

耐用年数の延長 - エピロックのプレミアムカーバイドグレードは、これまで以上に硬度と靭性に優れています。

さく孔速度の向上 - ビットの設計を通じて、ビット径の摩耗とさく孔速度のバランスが最適化されます。

孔の真直度が向上 - ヘッドとスカートの直径をより厳密に一致させることにより、ビット角度のたわみが少なくなり、孔の真直度が向上しています。

ダイヤモンドに守られて – あなたと業界にとっての黄金の機会

当社が第一世代PCD（ポリクリスタルラインダイヤモンド）ドリルビット「Powerbit X」を発表した際、それは新境地を切り開くものでした。そして第二世代となるエピロックPCDドリルビットで、我々はさらなる進化を遂げています。

そしてそれは、操作性の向上、安全性の強化、持続可能性の追求といった点においてのみならず、 

それは単なる性能向上を超えたものです。それは私たちの決意の表明です。私たちは誇りある革新的な伝統に基づき、エピロックPCDドリルビットをすべて自社で開発、製造してきました。なぜV型? なぜなら、私たちはこの業界と、あなたのような先駆者にとって、これらのビットをもっと身近な存在にしたいからです。あなたとこの技術には、それに値する価値があるからです。 

生産性の向上 - より高速な掘削、真直度と直径精度の高い穴掘削、そして時間のかかるビット交換なしの連続掘削が、お客様の生産性を高めます。

安全性 - 大幅な変更を最小限に抑え、次元の異なる自動化と鉱山内での車両移動の削減により、スタッフの労働環境はより安全なものとなります。

環境 - エピロックのPCDドリルビットは、改善されたライフサイクル性能、再研磨の不要化、そして輸送回数の削減により、ビット由来のCO₂換算排出量を最大90％削減できます。