エピロック PCD ドリルビット

当社が第一世代PCD（ポリクリスタルラインダイヤモンド）ドリルビット「Powerbit X」を発表した際、それは新境地を切り開くものでした。そして第二世代となるエピロックPCDドリルビットで、我々はさらなる進化を遂げています。

そしてそれは、操作性の向上、安全性の強化、持続可能性の追求といった点においてのみならず、 

それは単なる性能向上を超えたものです。それは私たちの決意の表明です。私たちは誇りある革新的な伝統に基づき、エピロックPCDドリルビットをすべて自社で開発、製造してきました。なぜV型? なぜなら、私たちはこの業界と、あなたのような先駆者にとって、これらのビットをもっと身近な存在にしたいからです。あなたとこの技術には、それに値する価値があるからです。 

そして、ただでさえドリルと岩盤の間に余計なものが入ることを望まないように、私たちは中間業者が私たちの間に立つ理由もないと考えています。したがって、今回の発表により、お客様が常に求めてきたもの – 安全で効果的、かつ中断のない掘削 – を享受するための道筋を短縮しました。

真の革新をもたらす進化

私たちはPCDドリルビットをより効率的に、より利用しやすくすることで、業界全体に貢献します。

3年前、私たちはこのコンセプトをテストし、圧倒的な反響を得ました。それ以来、私たちはあらゆる詳細を磨き上げてきました。エピロックPCDドリルビットは、卓越した価値と迅速な投資回収を実現します。

かつてPCDは高価すぎましたが、今日の要求 — より深い掘削、厳格化される規制、安全性、自動化、そして持続可能性 — が変革を必要としています。

私たちの最初のPCDビットは、既に交換頻度を数百回からわずか数回に削減しました。最新バージョンではさらに進化を遂げ、革新を永続的な性能に変えています。

エピロックはかつて、鋼から超硬合金への転換を牽引しました。PCDにおいて、私たちは次の革命を牽引しています。間もなく、誰もがこう口にするでしょう：「もちろん、もっと早く切り替えるべきでした。」

深い鉱山。生産性の飛躍的向上

エピロックPCDドリルビットは、かつてない難題である生産性向上を強力に推進します。スマートな設計とダイヤモンドで保護されたボタンにより、休憩時間、シフト交代時、換気サイクルをまたいでも連続掘削が可能です。

高性能を実現する設計。摩耗の低減は、より小さく均一な径、高い貫入速度、真直度の高い穴を意味し、発破の品質を向上させ、サービス寿命を延ばします。

長寿命設計。孔内での交換はもう必要ありません。同じビットで複数の穴を掘削できるため、掘削機が適応し作業を継続する間に数百時間を節約できます。

自動化に対応する設計。鉱山の深度化が進む中、PCDドリルビットは高度な自律運営に必要な長い交換間隔を実現し、生産性と自動化をひとつの強力な優位性へと変えます。

最も一般的な交換要因：より安全な作業現場

エピロックPCDドリルビットは、濡れて滑りやすい環境での危険なビット交換を削減することで、オペレーターの安全性を大幅に向上させ、「危険作業の排除」を支援します。

距離を保つことで安全を確保。ビット交換回数の削減は、オペレーターがキャビンの外や地下で過ごす時間を減らし、より安全なコントロールルームで過ごす時間を増やすことを意味します。

車両移動の削減、安全性の向上。必要なビット数の削減は、輸送、取り扱い、保管の負荷を軽減し、鉱山内の車両移動と環境への影響を低減します。

再研磨は不要です。PCDビットは再研磨を完全になくし、廃棄物と手作業を削減します。

あらゆる深度での安全性。深部かつ高圧の鉱山では、エピロックPCDドリルビットは遠隔自動掘削を可能にし、人を危険から遠ざけます。

環境負荷への、さらなる配慮

エピロックPCDドリルビットは、製造における再生鋼材と化石燃料不使用エネルギーの採用から、廃棄物と輸送の削減まで、比類のないライフサイクル性能で操業の持続可能性を高めます。長いサービス寿命により、1本のビットが多数の標準ビットに取って代わり、エネルギー使用量、排出量、材料負荷を削減します。再研磨が不要なため、さらにエネルギーを節約します。

総合的に、エピロックPCDドリルビットはCO₂排出量を最大90％削減できます。その耐久性は、自動化された電動式掘削機とデジタルソリューションを支え、廃棄物と輸送による影響を低減します。さらに、当社のリサイクルプログラムは、摩耗したビットが適切に処理されることを保証します。